[发明专利]一种同步多工件加工的冲孔模具

权利要求书

1.一种同步多工件加工的冲孔模具，其特征在于：包括长方体状的支撑底座(10)、上下料装置(30)和冲孔装置(20)；支撑底座(10)的上端面中心成型有半圆柱槽状的冲孔驱动槽(100)；冲孔驱动槽(100)的内圆柱面上设置有若干圆周均匀分布的冲孔下模座(11)；冲孔驱动槽(100)的前后侧壁成型有同轴设置的前后贯穿的避让槽(101)；冲孔装置(20)包括一对相对于支撑底座(10)前后对称设置的冲孔支撑板(21)；一对冲孔支撑板(21)靠近的端面上分别成型有开口朝上的半圆环状的连接环(22)；连接环(22)与冲孔驱动槽(100)同轴设置；一对连接环(22)靠近的端面之间成型有若干圆周均匀分布的伸缩支撑座(23)；伸缩支撑座(23)上弹性径向伸缩设置有冲孔冲头(24)；所有的冲孔冲头(24)同步伸缩设置；冲孔冲头(24)与冲孔下模座(11)一一对应并且冲孔冲头(24)与相应侧的冲孔下模座(11)垂直设置；上下料装置(30)包括圆环状的上下料环(31)；上下料环(31)同轴旋转设置在避让槽(101)的内圆柱面内；一对上下料环(31)靠近的端面上成型有同轴设置有半圆环状的上下料支撑环(32)；上下料支撑环(32)上固定有若干圆周均匀分布的径向设置的上下料气缸(33)；上下料气缸(33)的活塞杆的外侧端上固定有吸料板(34)；上下料气缸(33)数量为冲孔下模座(11)数量的两倍并且相邻的上下料气缸(33)之间的角度为相邻的冲孔下模座(11)之间的角度的二分之一。

2.根据权利要求1所述的一种同步多工件加工的冲孔模具，其特征在于：冲孔下模座(11)靠近伸缩支撑座(23)的端面上成型有工件安置槽(110)；工件安置槽(110)远离伸缩支撑座(23)的侧壁上成型有与冲孔冲头(24)配合的冲孔成型通孔(111)；支撑底座(10)的底部内部成型有废料回收槽(103)；废料回收槽(103)的上侧壁成型为与冲孔驱动槽(100)同轴的圆弧面并且成型有若干圆周均匀分布的径向贯穿的落料槽(102)；落料槽(102)与冲孔成型通孔(111)一一对应并且落料槽(102)与相应侧的冲孔成型通孔(111)的方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种同步多工件加工的冲孔模具，其特征在于：落料槽(102)的直径大于冲孔成型通孔(111)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种同步多工件加工的冲孔模具，其特征在于：后侧的冲孔支撑板(21)的后端面上固定有冲孔气缸；冲孔气缸的活塞杆前端固定有圆锥台状的冲孔驱动块(26)；冲孔冲头(24)的内侧部成型有压簧安置板(241)；冲孔冲头(24)上套设有压簧(25)；压簧(25)的内侧端固定在压簧安置板(241)上、外侧端固定在伸缩支撑座(23)的外侧端面上；冲孔冲头(24)的内侧端抵靠住冲孔驱动块(26)的圆锥面。

5.根据权利要求4所述的一种同步多工件加工的冲孔模具，其特征在于：冲孔冲头(24)的内侧端成型为半球状。

6.根据权利要求1所述的一种同步多工件加工的冲孔模具，其特征在于：一对上下料环(31)的远离的一端的外圆柱面上成型有同轴设置的驱动齿圈；支撑底座(10)的前后端面下端中心固定有上下料电机；上下料电机的输出轴上固定有与驱动齿圈配合的驱动齿轮；驱动齿轮与相应侧的驱动齿圈啮合；一对上下料电机同步作动。

7.根据权利要求1所述的一种同步多工件加工的冲孔模具，其特征在于：支撑底座(10)的上端面成型有与冲孔驱动槽(100)同轴设置的半圆环状的上下料环架(12)；上下料环架(12)成型有若干圆周均匀分布的径向贯穿的上下料孔(120)；上下料孔(120)的数量与吸料板(34)的数量相同并且与吸料板(34)一一对应。