[发明专利]具有双面毛细结构的超薄型均温板及其制作方法在审
申请号: | 202010032024.0 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN113193291A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 陈振贤;邱以泰 | 申请(专利权)人: | 广州力及热管理科技有限公司 |
主分类号: | H01M50/244 | 分类号: | H01M50/244;H01M10/613;H01M10/625;H01M10/6551;H01M10/6555;H01M10/6568;H01M10/659;F28D15/04 |
代理公司: | 北京天平专利商标代理有限公司 11239 | 代理人: | 孙刚 |
地址: | 510700 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 双面 结构 超薄型 均温板 及其 制作方法 | ||
1.一种具有双面毛细结构的超薄型均温板,厚度不大于0.9mm,其特征在于包含:
一第一金属片材,具有一第一表面,且该第一表面具有一第一沟槽结构;
一第一毛细结构层,设置于该第一沟槽结构内;
一第二金属片材,具有一第二表面,且该第二表面具有一第二沟槽结构;
一第二毛细结构层,设置于该第二沟槽结构内;以及
一液态工作流体,容置于该第一毛细结构层内与该第二毛细结构层内;
其中,该第一金属片材的第一沟槽结构周边与该第二金属片材的第二沟槽结构周边相互地气密封合并形成一真空腔体,该第一沟槽结构与该第二沟槽结构相互对应,使该第一毛细结构层与该第二毛细结构层之间形成一气道;该第一毛细结构层与该第二毛细结构层为由一浆料经加热、烘烤及烧结过程而形成的多孔隙毛细结构层。
2.如权利要求1所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板,其特征在于,该第一金属片材和该第二金属片材的材质包含铜和铜合金的至少一者,该毛细结构的材质包含铜和铜合金的至少一者。
3.如权利要求1所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板,其特征在于,该第一毛细结构层与该第二毛细结构层的厚度各自不大于0.2mm。
4.如权利要求1所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板,其特征在于,该超薄型均温板具有至少一个孔洞穿越该第一金属片材及该第二金属片材。
5.如权利要求1所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板,其特征在于,进一步包含有多个支撑结构设置于该第一沟槽结构与该第二沟槽结构之间,用以支撑该真空腔体及该气道的空间。
6.如权利要求5所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板,其特征在于,该等支撑结构为长条状结构和柱状结构的至少一者。
7.如权利要求1所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板,其特征在于,该超薄型均温板用于一动力电池模组中,该动力电池模组包含有多个动力电池,且该些动力电池以并排的方式相互并联,该第一金属片材与该第二金属片材系分别贴合在两个相邻并排的该些动力电池的表面。
8.一种具有双面毛细结构的超薄型均温板的制作方法,其特征在于包含以下步骤:
提供一第一金属片材,其具有一第一表面,且该第一表面具有一第一沟槽结构;
铺设一第一浆料于该第一沟槽结构中;
对该第一沟槽结构中的该第一浆料进行加热、烘烤及烧结过程,以使烧结的该第一浆料形成具有多个孔隙的一第一毛细结构层;
提供一第二金属片材,其具有一第二表面,且该第二表面具有一第二沟槽结构;
铺设一第二浆料于该第二沟槽结构中;
对该第二沟槽结构中的该第二浆料进行加热、烘烤及烧结过程,以使烧结的该第二浆料形成具有多个孔隙的一第二毛细结构层;以及
气密耦合该第一金属片材的该第一沟槽结构周边与该第二金属片材的第二沟槽结构周边,并使其内部形成含一液态工作流体及一气道的一真空腔体,且该第一毛细结构层与该第二毛细结构层位于该气道的两侧。
9.如权利要求8所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板的制作方法,其特征在于,于铺设该第一浆料于该第一沟槽结构中的步骤以及于铺设该第二浆料于该第二沟槽结构中的步骤中的铺设方式包含刮板印刷、钢版印刷、网版印刷或点胶。
10.如权利要求8所述的具有双面毛细结构的超薄型均温板的制作方法,其特征在于,该第一浆料与该第二浆料系相同成分,且包含有一溶剂、一聚合物及一金属粉末材料。
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