[发明专利]一种塑料薄膜裁切装置及裁切加工方法有效
申请号: | 202010032113.5 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN111203930B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 孙斐;孙东德 | 申请(专利权)人: | 江门市蓬江区东洋机械有限公司 |
主分类号: | B26D9/00 | 分类号: | B26D9/00;B26D1/30;B26D7/06;B26D7/02;B26D7/14;B26D1/06;B26D3/08 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 乔浩刚 |
地址: | 529000 广东省江门市蓬*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料薄膜 装置 加工 方法 | ||
1.一种塑料薄膜裁切装置,包括工作台(1)、夹固装置(2)和裁切装置(3),其特征在于:所述的工作台(1)的上安装有夹固装置(2),工作台(1)的上端面从左往右等距离安装有裁切装置(3);
所述的夹固装置(2)包括L型立板(21)、转轴(22)、塑料薄膜卷(23)、U型卡板(24)和卡柱(25),L型立板(21)前后对称安装在工作台(1)的左端面,L型立板(21)之间通过滑动配合方式安装有转轴(22),转轴(22)上安装有塑料薄膜卷(23),U型卡板(24)的前后两端面对称开设有一号腰形槽,一号腰形槽的右段通过滑动配合方式与卡柱(25)相连,卡柱(25)的内侧端安装在工作台(1)外侧端面的右端,U型卡板(24)的内侧端面与工作台(1)的右端之间为滑动配合方式;
所述的裁切装置(3)包括竖直板(31)、倾斜板(32)、一号电动推杆(33)、倒L型扣板(34)、刀架(35)、切刀(36)、二号电动推杆(37)和安装板(38),竖直板(31)通过滑动配合方式安装在工作台(1)的前端面,竖直板(31)的上端面安装有倾斜板(32),倾斜板(32)的下端面后端安装有一号电动推杆(33),一号电动推杆(33)的下端安装有倒L型扣板(34),倒L型扣板(34)的倾斜角度与倾斜板(32)的倾斜角度一致,竖直板(31)的后端面中部左右对称安装有耳座,耳座之间通过滑动配合方式安装有销轴,销轴与倒L型扣板(34)的前端相连,倒L型扣板(34)的上端面中部开设有矩形通槽,矩形通槽内通过滑动配合方式刀架(35),刀架(35)的下端面安装有切刀(36),刀架(35)的上端面前后对称安装有二号电动推杆(37),二号电动推杆(37)的上端面与安装板(38)上端的下端面相连,安装板(38)的下端安装在倒L型扣板(34)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切装置,其特征在于:所述的转轴(22)的前端面中部开设有一号方形凹槽,一号方形凹槽通过滑动配合方式与U型止板(221)的左端相连,U型止板(221)的右端通过滑动配合方式与二号方形凹槽相连,二号方形凹槽开设在转轴(22)前端L型立板(21)的前端面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切装置,其特征在于:所述的工作台(1)的上端面前后对称开设有轨道凹槽,轨道凹槽的内侧端面前端通过滑动配合方式安装有电动滑柱(11),电动滑柱(11)通过滑动配合方式与二号腰形槽相连,二号腰形槽对称开设在倒U型移动板(12)的前后端面上,倒U型移动板(12)上端的下端面前后对称安装有弹簧(13),弹簧(13)的下端面与压板(14)的上端面相连,压板(14)的前后两端与倒U型移动板(12)的前后两端内侧面之间为滑动配合方式。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜裁切装置,其特征在于:所述的压板(14)的下端面设置有橡胶层,橡胶层的下端面光滑保护膜。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切装置,其特征在于:所述的竖直板(31)的后端面下端安装有方块(311),方块(311)的左端面中部开设有通孔,丝杠(312)上从左往右等距离设置有三段螺纹方向不同的螺纹,丝杠(312)通过螺纹配合方式与通孔相连,丝杠(312)通过滑动配合方式与工作台(1)的前端相连,丝杠(312)的左端面安装有摇轮(313)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切装置,其特征在于:所述的工作台(1)的前端面设置有刻度线,且工作台(1)的上端面右端设置有半圆弧结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切装置,其特征在于:所述的倒L型扣板(34)下端面后端通过滑动配合方式安装有凹型电动滑块(341),凹型电动滑块(341)的下端面中部安装有划刀(342)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料薄膜裁切装置,其特征在于:采用上述的一种塑料薄膜裁切装置进行具体裁切加工,具体裁切加工方法包括以下步骤:
S1.铺膜:通过人工方式将塑料薄膜卷(23)上的塑料薄膜向右拉动,直至其右端面与工作台(1)上端的下端面齐平,然后通过人工方式向左按压U型卡板(24),使得卡柱(25)卡于一号腰形槽的前段内,此时U型卡板(24)将塑料薄膜的右端夹紧在其与工作台(1)右端之间;
S2.预裁切:通过凹型电动滑块(341)带动划刀(342)向右运动至终点后再向左进行复位运动,划刀(342)做左右往复运动对塑料薄膜进行预裁切处理;
S3.裁切:通过一号电动推杆(33)推动倒L型扣板(34)向下运动,倒L型扣板(34)带动刀架(35)与二号电动推杆(37)同步运动,直至倒L型扣板(34)处于水平状态,然后通过二号电动推杆(37)向下推动刀架(35),刀架(35)带动切刀(36)同步运动,切刀(36)对塑料薄膜进行裁切处理。
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