[发明专利]一种纸板快速压痕装置以及纸板压痕方法有效
申请号: | 202010032317.9 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN111136958B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 田泽 | 申请(专利权)人: | 山东兴安彩印有限公司 |
主分类号: | B31F1/08 | 分类号: | B31F1/08 |
代理公司: | 枣庄小度智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 37282 | 代理人: | 周莉 |
地址: | 277100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸板 快速 压痕 装置 以及 方法 | ||
1.一种纸板快速压痕装置,包括罩体(1),其特征在于,所述罩体(1)的顶部设有进料口(2),所述罩体(1)的外侧壁固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿罩体(1)并固定连接有安装框(4),所述罩体(1)的内侧壁固定连接有控制板(5),所述安装框(4)通过压痕装置(6)与控制板(5)连接,所述安装框(4)上固定连接有U型板(7),所述U型板(7)通过控制机构(8)连接有两个夹紧机构(9),两个所述夹紧机构(9)位于控制机构(8)的两侧,所述夹紧机构(9)通过复位机构(10)与U型板(7)的内侧壁连接,所述U型板(7)上固定连接有限位机构(11),所述罩体(1)的顶部固定连接有控制开关(16),所述控制开关(16)与气缸(3)、限位机构(11)和控制机构(8)电连接,所述罩体(1)的底部固定连接有多个支柱(12);所述压痕装置(6)包括呈棱柱状的活动杆(61),所述安装框(4)的内侧壁设有与活动杆(61)对应的活动槽,所述控制板(5)上设有与活动杆(61)对应的倾斜设置的导向口,所述活动杆(61)通过多根支撑杆(62)固定连接有压痕条(63);所述控制机构(8)包括固定在U型板(7)底部的转动电机(81),所述U型板(7)内设有空腔,所述转动电机(81)的输出端固定连接有转轴(82),所述转轴(82)的顶部贯穿U型板(7)并与空腔的内侧壁转动连接,所述转轴(82)的外侧壁固定套接有收线套(83),所述收线套(83)上固定连接有多根连接绳(84);所述夹紧机构(9)包括夹板(91),所述U型板(7)的内侧壁设有与夹板(91)对应的放置槽,所述放置槽内固定连接有放置轴(92),所述夹板(91)转动套接在放置轴(92)上,所述连接绳(84)远离收线套(83)的一端与夹板(91)固定连接,所述空腔的内侧壁设有与连接绳(84)对应的通口,所述通口与放置槽连通,所述夹板(91)上固定连接有挡板(93);所述复位机构(10)包括转动连接在夹板(91)上的复位杆(101),所述复位杆(101)远离夹板(91)的一端转动连接有滑块(102),所述U型板(7)的内侧壁设有与滑块(102)对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有限位杆(103),所述滑块(102)滑动套接在限位杆(103)上,所述限位杆(103)上套设有弹簧(104),所述弹簧(104)的两端分别与滑槽的内侧壁和滑块(102)连接;所述限位机构(11)包括固定连接在U型板(7)上的推杆电机(111),所述推杆电机(111)的输出端固定连接有推杆(112),所述推杆(112)远离推杆电机(111)的一端贯穿U型板(7)并固定连接有限位板(113),所述U型板(7)上设有与限位板(113)对应的滑口;所述罩体(1)上固定连接有连接块(13),所述气缸(3)的输出端固定连接有螺杆(14),所述连接块(13)上设有与螺杆(14)对应的螺纹槽;所述罩体(1)内固定连接有多根固定杆(15),所述安装框(4)上设有与固定杆(15)对应的贯穿口。
2.根据权利要求1所述的一种纸板快速压痕装置,其特征在于,所述夹板(91)和滑块(102)上均固定连接有与复位杆(101)对应的安装座,所述安装座内固定连接有转动轴,所述复位杆(101)的端部转动套接在转动轴上。
3.一种使用根据权利要求1-2中任一项所述的纸板快速压痕装置的纸板压痕方法,其特征在于:使用时,首先将待处理的纸板通过进料口(2)放入到罩体(1)内,此时纸板通过进料口(2)进入到U型板(7)上,则纸板的底部通过限位板(113)进行支撑限位,接着按下控制开关(16),则控制开关(16)先后控制转动电机(81)、气缸(3)和推杆电机(111)的工作,即转动电机(81)通过转轴(82)带动收线套(83)的转动,则收线套(83)的转动使连接绳(84)松弛,此时由于弹簧(104)的作用使滑块(102)向前运动,滑块(102)通过复位杆(101)使两个夹板(91)相对的转动,通过夹板(91)和挡板(93)对纸板的两侧进行夹紧,从而对纸板进行稳定;接着进行压痕处理,即气缸(3)使安装框(4)来回滑动,则向气缸(3)方向运动时安装框(4)带动内部的活动杆(61)在水平移动的过程中进行向前移动,因为活动杆(61)随着安装框(4)的水平移动而同时随着导向口进行倾斜移动,同时活动杆(61)与安装框(4)的内侧壁滑动连接,随着活动杆(61)向前方运动并通过支撑杆(62)和压痕条(63)对纸板进行压痕处理,当压痕处理完成时,再进行下料处理;下料处理时,气缸(3)使安装框(4)向远离气缸(3)的方向运动,从而使压痕条(63)与纸板进行分离,推杆电机(111)通过推杆(112)使限位板(113)向外运动,纸板的底部缺少支撑限位,另外转动电机(81)反转并通过连接绳(84)带动两个夹板(91)相背运动,则此时纸板再次失去两侧的限位,由于重力的原因向下滑落,从而方便人们进行收集;通过进料口放料,再通过控制机构(8)、夹紧机构(9)和复位机构(10)的配合完成对纸板的两侧进行自动化限位,再通过气缸(3)的运动而使压痕装置(6)对纸板进行压痕处理,最后通过限位机构(11)的作用完成对加工完的纸板下料处理,则本装置通过全自动化的生产过程加快纸板的压痕速度。
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