[发明专利]激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴及其制备方法

说明书

本发明公开了激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴及其制备方法，激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴，包括空心铝基管、铝法兰和铝芯轴，所述铝法兰和铝芯轴为一体结构，两所述铝法兰的平端面与所述空心铝基管的两个端面无缝焊接连接。本发明的激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴，通过一体铝法兰与铝芯轴，无端子脱落风险，全铝材料相比现有的不锈钢芯轴，材料成本更为经济环保，法兰与铝基管摩擦焊接，扭力和拉拔力性能更优，表面光滑洁度更好，无同心度跳动问题，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及打印机耗材配件技术领域，具体为激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴。

背景技术

打印机是现代化工作和学习中经常使用到的装置，它能够方便进行复印和打印，避免了传统的人工书写，有效的提高了工作效率，激光打印机具有越来越广泛应用在人们的工作学习中，驱动辊和从动辊是打印机中必不可少的一部分，是带动整个激光打印设备运转的重要组成部分，随着科技的发展，打印机用驱动辊和从动辊有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增，质量要求也越来越高，对扭力和拉拔力要求越严，同时对环保要求也越来越高。

现有技术的激光打印机驱动辊、从动辊，普遍使用的工艺结构采用三叉管（三矢管）两端过盈压入不锈钢芯轴作为传动端子，此结构原材成本和过盈压入工艺存在脱离风险，行业内时有发生，而且在破坏性试验中的拉拔力与扭力都是有限，端子压入时发生挤压变形几率比较大等诸多问题。为了更好改善驱动辊、从动辊的扭力和拉拔力性能，提供环保性能，很有必要研发一种新的驱动辊、从动辊的全铝基滚轴。

发明内容

本发明的目的在于提供激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴，以解决上述背景技术中存在的三叉管（三矢管）两端过盈压入不锈钢芯轴拉拔力和扭力不够、端子挤压容易变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴制备方法，包括如下步骤：

1）冷镦成型或者数控切削加工得到两端的法兰端子；

2）空心铝基管一端与一个法兰端子通过摩擦焊接；

3）数控车床进行焊接点飞边加工；

4）空心铝基管另一端与第二个法兰端子通过摩擦焊接；

5）数控车床进行第二次焊接点飞边加工；

6）整个铝管无心研磨加工；

7）数控车床对两端端子一次性同心加工。

进一步地，所述法兰端子通过铝基材一体加工或成型得到，所述法兰端子包括法兰和芯轴。

进一步地，所述空心铝基管的壁厚0.5～2mm。

本发明的另一目的是提供扭力和拉拔力性能更优、同心度更好、环保节能的激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴。

一种激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴，使用上述的激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴制备方法制得。

进一步地，包括空心铝基管、铝法兰和铝芯轴，所述铝法兰和铝芯轴为一体结构，两所述铝法兰的平端面与所述空心铝基管的两个端面无缝焊接连接。

进一步地，所述空心铝基管的第一焊接面与所述铝法兰的第二焊接面面接触焊接。

进一步地，所述铝基滚轴的芯轴的拉拔力大于500 kgf，扭力大于200 N.m。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的激光打印机驱动辊、从动辊用铝基滚轴，通过一体铝法兰与铝芯轴，无端子脱落风险，全铝材料相比现有的不锈钢芯轴，材料成本更为经济环保，法兰与铝基管摩擦焊接，扭力和拉拔力性能更优；