[发明专利]一种水性微多孔防水透湿膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种水性微多孔防水透湿膜的制备方法，包括以下步骤：S1.备料，按以下重量份原料按比例称取：水性聚氨酯乳液100份，甲苯5～8份，氨水10～20份，防水剂2～3份，水65～70份；S2.混合，将步骤S1称取的原料混合，得到胶状的混合料；S3.涂覆，将混合料均匀涂覆于离型纸上；混合料涂覆后未凝固状态进入步骤S4；S4.烘干，将涂覆有混合料的离型纸送入烘箱中烘干，烘箱内设置至少三级温度，第一级温度为78℃～80℃，第二级温度为100℃～120℃，第三级温度为150℃～160℃；S5.剥离，烘干后将离型纸剥离即得到水性微多孔防水透湿膜。采用本发明制得的膜成品具有透湿性及防水滴的功能，膜面滴水不澎润，同时微多孔防水透湿膜具有优异的弹性。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种水性微多孔防水透湿膜的制备方法。

背景技术

微多孔透湿膜是一种区别于亲水干法透湿涂层的特殊防水透湿膜，它的特殊性表现在：它是依靠成膜时形成大量的微孔，这些孔隙小于10um能阻止小水珠(平均直径100um)渗入而获得耐水压，却允许水蒸气(平均直径0.0004um)自由通过，从而获得透湿性，微多孔真正解决了人体运动量大时的散热，透气性能，兼具防水性能。采用微多孔透湿膜制成的织物遇水不膨胀，更具耐水洗性，同时又确保更高的透湿透气性能，使人的身体长久保持绝对干爽和舒适。

纺织物上常用PTFE膜-聚四氟乙烯膜(简称PTFE膜)具有抗酸碱、抗各种有机溶剂的特点，且几乎不溶于所有的有机溶剂。PTFE膜具有较好的微多孔成孔效应，可以实现较好的防水透湿效果，但是却有无法分解，无法回收的环保问题，而且层于层容易剥离，没有弹性，价格比较昂贵。博韦尔PU微多孔膜会渗油(不适合直接接触皮肤)，不能应用于春夏类产品穿着。

文献号为CN104479337A的发明申请公开了一种防水透气透湿微多孔薄膜的制备工艺，采用的薄膜涂覆液中含有聚氨酯树脂及DMF,将涂覆液均匀涂布在载体上，待涂覆液凝固，然后水洗，烘干定型，其微多孔形成的原理是通过溶剂DMF挥发形成孔洞。文献号为CN110183717A的发明申请公开了一种湿法微多孔膜的生产工艺，其采用的溶剂也是DMF，将混合溶液涂覆于离型纸上，浸渍于DMF溶液中，再干燥形成膜胚，然后再置于带DMF的置换槽处理后烘干，基原理同样是通过溶剂DMF挥发形成孔洞。

DMF为富马酸二甲酯，又名：(E)2-丁烯二酸二甲酯，是一种稳定、极易挥发且无味的化合物，这种化学物质属于生物杀虫剂，但不在(EC)No 1451/2007标准由欧盟授权的杀虫剂清单之列，人体接触、吸入或摄取后会对皮肤、眼睛、黏膜和上呼吸道产生刺激甚至伤害，故大部分环保法规都对其存在含量做了限定，因此上述两种生产工艺，通过DMF形成孔洞的过程中，有部分DMF残留在孔洞中从而存在于制备得到的薄膜内，不符合当下产品部分消费市场的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性微多孔防水透湿膜的制备方法，以更加环保的方法制备得到透湿气及弹性优异的薄膜。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种水性微多孔防水透湿膜的制备方法，包括以下步骤：

S1.备料，按以下重量份原料按比例称取：水性聚氨酯乳液100份，甲苯5～8份，氨水10～20份，防水剂2～3份，水65～70份。

S2.混合，将步骤S1称取的原料混合，在800RPM～1500RPM转速下搅拌，充分混合乳化，搅拌，得到胶状的混合料。

S3.涂覆，将混合料均匀涂覆于离型纸上；混合料涂覆后未凝固状态进入步骤S4。

S4.烘干，将涂覆有混合料的离型纸送入烘箱中烘干，烘箱内设置至少三级温度，第一级温度为78℃～80℃，第二级温度为100℃～120℃，第三级温度为150℃～160℃，将涂覆有混合料的离型纸从烘箱入口依次经过由低到高的温度烘干。

S5.剥离，烘干后将离型纸剥离即得到水性微多孔防水透湿膜。