[发明专利]一种负离子印花固色面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种负离子印花固色面料的制备方法。本发明采用负离子溶液、有机硅乳液对纱线进行预处理后再进行编织，提升了纱线吸湿性和渗透性，负离子成分能有效附着在纱线上，从而提升了坯布的染色着色率，之后在对编织形成的面料再进行染色，染色后采用有机硅乳液进行浸轧处理，从而起到良好的固色效果，保证了染色后的色牢度，而且明胶包裹负离子粉，既能提高负离子粉在纱线上的附着力，又能使负离子持续释放，释放量高，且效果持久。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种负离子印花固色面料的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对面料的要求也越来越高，消费者已经从最开始的追求保暖向注重舒适、美观、有益健康等方向发展。负离子具有优良的抗菌杀菌功能，有利于改善人类的生活环境，并对人体有保健作用。例如，负离子具有降低大脑和血液中五羟色胺的能力，还可调节人体中枢神经系统的兴奋和抑制状况，改善大脑皮层的功能，增加氧气吸收量和二氧化碳排放量，促进机体的新陈代谢，加速组织的氧化还原过程，增加机体的免疫力。因此，赋予面料负离子功能，符合时代发展的契机和健康、环保的消费理念，具有很大的市场前景。现有的含负离子的面料种类繁多，目前的面料生产中，对于纳米负离子纺织面料的加工，大都是将成品面料浸渍在处理液中，这样的纺织面料持久性差，负离子释放量低，使用一段时间后效果降低幅度大。同时印花的面料经过一段时间使用后，常常出现掉色的现象。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种负离子印花固色面料的制备方法，以解决上述技术问题。

本发明提供的一种负离子印花固色面料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将纱线浸入负离子溶液、有机硅乳液、分散剂和水的混合溶液中，晾干后得到改性纱线；

(2)使用电脑横机按照双层编织程序进行双层编织，采用纱线吊目的连接方式将前针床的纱线和后针床的纱线进行局部连接固定，编织完成可得到具有空气层的坯布；

(3)将坯布采用喷印的方式进行印花处理，再进行蒸化固色处理、水洗；

(4)将有机硅乳液和水混合均匀后，放入水洗后的坯布，通过轧车进行二浸二轧，将浸轧后的面料在100～120℃下预烘2～5min，再升温至150～170℃烘焙20～40s，最后水洗、晾干即可得到负离子印花固色面料。

优选的，所述步骤(1)的混合溶液，按重量百分比计，包括：负离子溶液5～10％、有机硅乳液15～30％、分散剂1～2％、水余量。

优选的，所述负离子溶液为采用下述方法制得：在35～45℃下，将负离子粉加入明胶的水溶液中，混合搅拌5～15min，得到负离子溶液。

进一步优选的，所述负离子粉与所述明胶的重量比为0.2～0.5:1。

进一步优选的，所述明胶的水溶液中明胶的质量浓度为15～20％。

进一步优选的，所述负离子粉选自电气石粉、托玛琳石中的任意一种或两种。

优选的，所述有机硅乳液为采用下述方法制得：

将N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷、烯丙基聚氧烷基环氧基醚和异丙醇混合后，在70～80℃下反应3～4h，在搅拌下加入氯乙酸乙酯，在升温至75～85℃，保温反应2～4h后，经减压蒸馏去除溶剂及未反应的氯乙酸乙酯后得到季铵化聚醚改性氨基硅油，将所得的季铵化聚醚改性氨基硅油在75～85℃下条件调节pH值至6～7，然后加入水并混合均匀即可得到有机硅乳液。

进一步优选的，所述N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷与所述烯丙基聚氧烷基环氧基醚的重量比为10～15:1。

进一步优选的，所述N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷与所述氯乙酸乙酯的重量比为0.8～1.2:1。