[发明专利]一种变圆角轧机叉头

说明书

本发明公开了一种变圆角轧机叉头，用以解决现有轧机叉头因强度不足而经常发生开裂事故的问题。通过设计一种具有变圆角结构的轧机叉头，特点在于在叉头滑块安装槽的棱边圆角为半径变化的圆角，此设计大幅度改善了叉头的滑块安装槽圆角应力集中现象，从而提高叉头的结构强度。本发明具有结构简单、制造方便等特点。

技术领域

本发明涉及冶金装备领域，具体涉及一种变圆角轧机叉头。

背景技术

轧机叉头是连接电机与轧机扁头的重要承接部件，在轧制过程中，轧机叉头起到传递扭矩的作用，在扭矩作用下叉头内部滑块安装槽部位应力较大,尤其是滑块安装槽根部圆角交汇处存在应力集中，导致长期交变载荷作用下轧机叉头滑块安装槽棱边圆角交汇处经常出现开裂问题。因此，通过设计手段减缓滑块安装槽根部圆角交汇处的应力集中，对于解决轧机叉头开裂问题，延长其疲劳使用寿命具有非常重要的意义。

发明内容

为克服上述问题，本发明提出了一种变圆角轧机叉头，目的在于减缓叉头滑块安装槽根部圆角交汇处的应力集中，解决现有叉头滑块安装槽根部经常发生的开裂问题。

为实现上述目的，本发明从滑块安装槽的圆角结构特点出发，采用如下技术方案：通过设计一种具有变化圆角特点的轧机叉头，特点在于滑块安装槽棱边圆角为半径变化的圆角，且圆角变化范围为10～60毫米之间。

本发明的有益效果是：通过设计一种变圆角轧机叉头，使滑块安装槽棱边圆角呈半径变化特点，从而减轻滑块安装槽根部圆角交汇处的应力集中现象，实现大幅度提高叉头承受扭矩的能力，延长轧机叉头的疲劳寿命的目的。

附图说明

图1为本发明结构三维示意图。

图2为本发明叉头滑块安装槽放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明结构三维示意图，该轧机叉头呈对称结构，具体特征包括轧机连接端1、中间部分2和电机连接端3。轧机连接端1内含虎口，虎口由内圆弧面4、外圆弧面5、滑块安装槽6和油孔7组成。滑块安装槽6嵌于外圆弧面5中部，油孔7连通至电机连接端3。

图2为本发明叉头滑块安装槽放大图，设计时，滑块安装槽棱边圆角半径呈变化特点，从靠近内圆弧4的圆角半径R₁沿棱边逐渐减小为R₂。

优选，如图2所示滑块安装槽棱边圆角半径R₁为40毫米和R₂为15毫米时，可有效减缓滑块安装槽根部圆角交汇处的应力集中现象，同时易于加工生产和装配。