[发明专利]一种金属管道抛光装置

说明书

本发明公开了一种金属管道抛光装置，涉及金属管道加工技术领域，解决了现有技术中金属管道抛光装置不易上料的问题，其技术要点是：包括升降支撑，升降支撑能够上下移动，升降支撑上设有用于支撑管道的管道支撑，管道支撑上设有能够跟随辊道转动的滚轮，管道支撑的上方设有上支撑板，上支撑板上设有用于对金属管道抛光的管道抛光单元和用于驱动管道前进的管道驱动单元，管道驱动单元和管道抛光单元分别设在金属管道的两侧；本发明通过升降支撑提高金属管道上料的便捷性，相对于现有技术，本发明上料方便，抛光效率高。

技术领域

本发明涉及金属管道加工技术领域，尤其涉及一种金属管道抛光装置。

背景技术

金属管材在储存过程中内外表面会产生损伤或锈迹，为了提高金属管材的实用性能以及外观美观度，通常需要选用抛光装置将金属管材内外表面的损伤或锈迹进行抛光。

现有技术中金属管道抛光采用手工抛光或多组抛光机配合抛光，人工抛光的方式采用角磨机打磨或砂纸打磨，这种方式不仅抛光效率低，而且抛光效果不可控，人工费用投入高，中国专利公开号“CN207564292U”公开了一种大口径金属管材用抛光装置，包括工作台；支架组件，支架组件包括第一支架和与第一支架相对应的第二支架，第一支架设置在工作台一侧上，第二支架滑动设置在工作台的另一侧上，在第二支架上设有限位柱；一用于带动大口径金属管材进行旋转的旋转驱动装置；用于夹持大口径金属管材的夹持装置；用于对大口径金属管材的内表面进行抛光的内抛光柱，内抛光柱设置在限位柱的一端上；用于对大口径金属管材的外表面进行抛光的外抛光装置；PLC控制系统，PLC控制系统分别与转动驱动装置和外抛光装置通讯连接。该装置不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了金属管材的抛光效率以及抛光质量，但是该装置需要将管道人工装夹到抛光机上，当管道较细时，上料较为容易，当管道直径较大时，上料较为困难，因此，我们提出了一种金属管道抛光装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种金属管道抛光装置，包括升降支撑，升降支撑能够上下移动，升降支撑上设有用于支撑管道的管道支撑，管道支撑上设有能够跟随辊道转动的滚轮，管道支撑的上方设有上支撑板，上支撑板上设有用于对金属管道抛光的管道抛光单元和用于驱动管道前进的管道驱动单元，管道驱动单元和管道抛光单元分别设在金属管道的两侧，以解决现有技术中金属管道抛光装置不易上料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属管道抛光装置，包括升降支撑，升降支撑能够上下移动，升降支撑上设有用于支撑管道的管道支撑，管道支撑上设有能够跟随辊道转动的滚轮，管道支撑的上方设有上支撑板，上支撑板上设有用于对金属管道抛光的管道抛光单元和用于驱动管道前进的管道驱动单元，管道驱动单元和管道抛光单元分别设在金属管道的两侧。

作为本发明进一步的方案，道支撑设有两排，管道支撑设在金属管道的两侧。

作为本发明进一步的方案，升降支撑包括升降单元和下支撑板，升降单元为液压伸缩缸，升降单元设有四组，升降单元设在下支撑板的底部四角处，升降单元设在地槽内，下支撑板为金属钢板。

作为本发明进一步的方案，上支撑板通过支撑柱连接到地槽上，支撑柱为圆杆。

作为本发明进一步的方案，管道驱动单元包括驱动电机和驱动辊子，驱动电机固定连接到上支撑板上，驱动辊子通过轴承安装到上支撑板的下方，驱动辊子为圆柱结构，驱动辊子上设有螺旋形凸起；管道抛光单元包括抛光电机和抛光辊子，抛光电机固定连接到管道抛光单元上，抛光辊子通过轴承安装到管道抛光单元的下方，抛光辊子为柱状砂轮；驱动辊子和金属管道的摩擦系数大于抛光辊子和金属管道的摩擦系数。

作为本发明进一步的方案，驱动电机和驱动辊子通过皮带连接；抛光电机和抛光辊子通过皮带连接。