[发明专利]一种细纱机落纱装置

说明书

本公开了一种细纱机落纱装置，包括底座，底座顶面左侧固定安装竖向的伸缩杆，伸缩杆的活动端轴承安装圆盘，圆盘左右两侧均为平面结构，圆盘底面固定安装内齿圈，伸缩杆的活动杆上轴承安装方形板，方形板顶面前侧固定安装第一电机。本发明通过第一弧形夹板靠拢对应的第二弧形夹板一起完成夹紧细纱管顶端的动作，不仅解决了拔细纱机上的细纱管时对纱线及锭子的损伤问题，而且能够对不同型号大小的细纱管顶端进行夹紧，使用灵活，通用性强；本发明能够同时实现拔细纱管和落细纱管，拔细纱管和落细纱管互不影响，进而能够提高生产效率；同时本发明无需太多的人工操作大大减轻了工人的劳动强度，并且也进一步提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种落纱装置,具体的说是一种细纱机落纱装置。

背景技术

现有的用于细纱机上的自动落纱机装置已使用近三十余年，但依然不能大规模推广使用的主要原因是：

1、自动落纱机装置拔细纱机上的细纱管进行升管操作时，需要夹持细纱管上缠有细纱的部位，这样容易破坏纱线、污染纱线，

2、夹持细纱管后在进行升管操作时，因为细纱管的运动方向与自动落纱装置的运动方向相互垂直，即落纱时落纱装置一直是运动的，所以导致细纱管与锭子触碰产生径向冲击，损伤锭子。

由于目前人们对高端产品的追求程度越来越高，现有的自动落纱机装置因解决不了对纱线及锭子的损伤问题，故大部分细纱纺织厂又回归到传统的人工拔纱，人工拔纱不但劳动强度大，且用工成本大大提高，更进一步增加了制造高端产品的生产成本，不利于企业的发展和树立企业的形象。

发明内容

本发明的目的是提供一种细纱机落纱装置，以解决现有技术的不足。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种细纱机落纱装置，包括底座，底座顶面左侧固定安装竖向的伸缩杆，伸缩杆的活动端轴承安装圆盘，圆盘左右两侧均为平面结构，圆盘底面固定安装内齿圈，伸缩杆的活动杆上轴承安装方形板，方形板顶面前侧固定安装第一电机，第一电机的输出端固定安装齿轮，齿轮位于内齿圈内，且齿轮与内齿圈啮合传动，底座顶面固定安装两个关于伸缩杆对称分布的竖向的电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端固定连接方形板底面，圆盘左右两侧分别固定安装壳体，壳体底面开口，壳体内固定安装竖板，竖板一侧中部开设数个前后均匀分布的通孔，壳体内设有数个前后均匀分布的横向的内螺纹套管，内螺纹套管与通孔一一对应，且内螺纹套管与对应的通孔位于同一中心线上，内螺纹套管右端与壳体内壁之间通过轴承连接，内螺纹套管内设有螺杆，螺杆与对应的内螺纹套管螺纹配合，螺杆外端穿过对应的通孔位于竖板左侧，螺杆外周与对应的通孔内壁接触，且螺杆能够沿对应的通孔左右移动，相邻两螺杆相对侧之间通过纵向杆固定连接，螺杆外端固定安装第一弧形夹板，壳体内前面靠近右侧开设凹槽，凹槽内固定安装第二电机，第二电机的输出端固定安装纵向的蜗杆，蜗杆后端与壳体内壁之间通过轴承连接，内螺纹套管上固定安装涡轮，涡轮与蜗杆啮合配合，壳体内左侧固定安装数个前后均匀分布的第二弧形夹板，第二弧形夹板与第一弧形夹板一一对应且尺寸相同，第二弧形夹板与对应的第一弧形夹板位于同一中心线上，且第二弧形夹板与第一弧形夹板内侧均安装有橡胶垫，第二弧形夹板与对应的第一弧形夹板之间夹持有细纱管，底座顶面设有传动机构，传动机构位于伸缩杆右侧，传动机构上放置有细纱管收纳箱，细纱管收纳箱顶面开口，细纱管能够位于细纱管收纳箱正上方，且细纱管能够进入细纱管收纳箱内。

如上所述的一种细纱机落纱装置，所述的传动结构包括四个左右、前后对称分布的支架，支架底面与底座顶面固定连接，伸缩杆位于支架内部左侧，位于同一水平面上的两支架上方设有横向的转轴，转轴的外侧左右两端分别轴承安装支撑座，支撑座底部规定连接对应的支架顶面,位于右前方的转轴右端固定安装从动齿轮，转轴外周固定安装传动辊，传动辊位于支撑座内部，两传动辊之间通过链板连接，链板顶面放置有细纱管收纳箱，位于右前方的支架外侧固定安装第三电机，第三电机的输出端固定安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。