[发明专利]一种连铸过程中的板坯角部加热器及加热方法

权利要求书

1.一种连铸过程中的板坯角部加热器，包括E字型铁芯（5），所述E字型铁芯（5）包括三条水平柱，分别是上下相对的水平边柱（501）和两个水平边柱（501）之间的中心柱（502），其特征在于：所述E字型铁芯（5）的两个水平边柱（501）分别向彼此相对的内侧垂直突出延伸，形成与水平边柱（501）呈直角的竖直臂（503），所述竖直臂（503）上绕第一线圈（2），中心柱（502）上绕第二线圈（4）；

所述E字型铁芯（5）上连接着冷却系统；

所述E字型铁芯（5）外围罩着一层外壳（7），第一线圈（2）、第二线圈（4）和冷却系统均在外壳（7）内，所述外壳（7）在由中心柱（502）的端面、两个竖直臂（503）的端面组成的空间内向内凹陷形成匚型凹槽，匚型凹槽内嵌用于通过板坯（9）的匚型的隔热板（3），隔热板（3）的上下两个水平板与外壳（7）连接；所述E字型铁芯（5）的第一线圈（2）和第二线圈（4）在通电后，第一线圈（2）所在的上下两个磁极极性相同，第二线圈（4）所在的磁极极性与第一线圈（2）相反。

2.如权利要求1所述的连铸过程中的板坯角部加热器，其特征在于：所述冷却系统由冷却铜板（1）和冷却铜管（6）组成，E字型铁芯（5）由若干层高性能硅钢片叠制而成，若干层高性能硅钢片均匀间隔插入一片冷却铜板（1），多根冷却铜管（6）排布在E字型铁芯（5）的水平边柱（501）和竖直臂（503）的外侧面，冷却铜管（6）与冷却铜板（1）接触并通过冷却水为其降温。

3.如权利要求2所述的连铸过程中的板坯角部加热器，其特征在于：所述冷却铜管（6）内流动的冷却水的水压为为0.3-0.5MPa，0.3-0.5MPa的水压用于带走铁芯中的热量。

4.如权利要求1所述的连铸过程中的板坯角部加热器，其特征在于：所述第一线圈（2）的匝数为50匝，第二线圈（4）的匝数为100匝。

5.如权利要求1所述的连铸过程中的板坯角部加热器，其特征在于：所述中心柱（502）的长度比水平边柱（501）短。

6.如权利要求1所述的连铸过程中的板坯角部加热器，其特征在于：所述外壳（7）的竖直背面安装着用于连接扇形段的底座（8）。

7.如权利要求2所述的连铸过程中的板坯角部加热器，其特征在于：所述第一线圈（2）和第二线圈（4）均采用内水冷矩形铜管绕制而成，并由线圈冷却水管进行冷却；冷却铜板（1）为紫铜板，隔热板（3）采用不导磁、不导电、耐热且可被磁力线穿过的陶瓷高维板材料制成，匚型的隔热板（3）与匚型凹槽重叠，且开口方向一致。

8.一种如权利要求1～7中任一权利要求所述的连铸过程中的板坯角部加热器的加热方法，其特征在于：

在连铸机扇形段安装至少一对板坯角部加热器，在扇形段安装板坯角部加热器的位置拆除一列支承辊（10），两个板坯角部加热器关于板坯（9）长度方向的中心线相对而设，第一线圈（2）和第二线圈（4）通电，E字型铁芯（5）的上中下三个磁极产生的磁力线穿过板坯（9）角部并只对板坯角部加热，板坯通过匚型的隔热板（3）并与隔热板（3）不接触，同时冷却铜管（6）内流动的冷却水通过冷却铜板（1）对E字型铁芯（5）进行降温，将E字型铁芯（5）产生的热量带走。