[发明专利]对溶隙区域定向注浆的施工方法

说明书

本发明涉及一种对溶隙区域定向注浆的施工方法，包括：制备钢花管，在钢花管外壁上设置多个通孔以及端部设置开孔并用封堵件封住备用；采用钻注浆孔；在注浆孔中插入钢花管；拔出跟管，向注浆孔的土壁与钢花管之间的空隙内灌入胶体；取外侧壁上包裹有水力膨胀式止浆环的注浆器，将该注浆器插入至钢花管中，向注浆器上的水力膨胀式止浆环内注水，水力膨胀式止浆环膨胀将钢花管上位于待注浆的溶隙区域上方的多个通孔封堵住；向注浆器的注浆口中注入水泥浆，水泥浆冲开钢花管上没有被封堵住的多个通孔处和锥形罩上的开孔处的封堵件注入到待注浆的溶隙区域中，继续注浆直至完成注浆工作。本发明能避免水泥浆液被注到非注浆区域，减少了施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种对溶隙区域定向注浆的施工方法。

背景技术

注浆法是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，以改善其物理力学性质的方法,它被广泛地用于至桥梁工程存在溶隙、溶洞的桩基施工之中。传统的注浆法是将注浆管直接插入到注浆孔中进行注浆，该方法虽然能达到改善地质条件的目的，但是许多注浆料都会四处渗透从而导致许多注浆料渗透到非注浆区域内，造成了资源的浪费，同时也增加了施工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对溶隙定向注浆的施工方法，本发明通过水力膨胀式止浆环塞和胶体进行封堵，避免水泥浆液被注到非注浆区域，减少了施工成本。

本发明解决上述技术问题所采用的方案是：

一种对溶隙区域定向注浆的施工方法，包括如下步骤：

制备钢花管：取钢管，沿钢管高度方向开设多个通孔，在钢管的一端设置锥形罩，所述锥形罩盖合在所述钢管的一端上，所述锥形罩的直径随着远离所述钢管逐渐减小，且所述锥形罩远离所述钢管的一端设置有开孔，以此制得钢花管，在钢花管外壁上将多个通孔以及锥形罩端部的开孔用可拆卸的封堵件封住备用；

采用测量设备放出钻孔的位置，而后利用钻机配合跟管进行垂直钻孔至待注浆的溶隙区域以在底面与待注浆的溶隙区域之间形成注浆孔；

拔出钻杆后将用封堵件封住的钢花管插入注浆孔中，直至钢花管上设置有锥形罩的一端到达待注浆的溶隙区域范围内；

拔出跟管，向注浆孔的土壁与钢花管之间的空隙内灌入胶体；

取外侧壁上包裹有水力膨胀式止浆环的注浆器，将该注浆器插入至钢花管中，注浆器的插入深度由钢花管上用于注浆的通孔位置决定，向注浆器上的水力膨胀式止浆环内注水，水力膨胀式止浆环膨胀将钢花管上位于待注浆的溶隙区域上方无需用于注浆的多个通孔封堵住；

向注浆器的注浆口中注入水泥浆，注浆时保持一定的压力，水泥浆通过注浆器进入到钢花管中，具有一定压力的水泥浆冲开钢花管上没有被水力膨胀式止浆环封堵住的多个通孔处的封堵件和锥形罩上的开孔处的封堵件并从该多个通孔和开孔中注入到待注浆的溶隙区域中，继续注浆直至完成整个待注浆的溶隙区域的注浆工作。

进一步地，所述钢花管上每隔一定的高度沿周向在其外壁上开设多个通孔。

进一步地，所述胶体是由水泥、水玻璃、膨润土以及水混合而成。

进一步地，在注水前，通过调整注浆器的高度以使得膨胀后的水力膨胀式止浆环膨胀后将钢花管上无需用于注浆的多个通孔封堵住。

进一步地，注浆时水泥浆的压力保持为0.8-1.0Mpa。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：