[发明专利]一种增强纤维板坯体生产方法有效
申请号: | 202010035173.2 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN111168814B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 廖合堂;罗伟坚 | 申请(专利权)人: | 佛山市金福板业有限公司 |
主分类号: | B27N3/16 | 分类号: | B27N3/16;B28B1/52;B28B3/12;B28B17/00 |
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地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 纤维板 生产 方法 | ||
1.一种增强纤维板坯体生产方法,其特征在于该方法中用到如下机构装置:包括制板机(1)、接坯输送带(2)、过渡板(3)、过渡输送带(4)、入口过渡板(5)、挤压装置(6)、出口过渡板(7)、板坯输出带(8),其中
所述挤压装置(6)包括机架(61)、两个挤压机构(62),所述挤压机构(62)包括上挤压辊(621)、下挤压辊(622)、竖向调节组件(623)、上毛刷辊(624)、下毛刷辊(625)、遮盖罩(626)、接水槽体(627),所述上挤压辊(621)与下挤压辊(622)的直径为φ250mm~φ400mm,所述下挤压辊(622)设置在机架(61)上,并使下挤压辊(622)呈纵向布置,所述竖向调节组件(623)包括驱动电机(601)、滑动块(602)、丝杆(603)、手轮(604),所述机架(61)上设有竖向延伸的滑槽式导轨(611),所述驱动电机(601)为步进电机或伺服电机,所述驱动电机(601)设置在机架(61)上,所述滑动块(602)能竖向滑动地设置在滑槽式导轨(611)中,所述丝杆(603)能转动地设置在机架(61)上,并使丝杆(603)呈竖向布置,还使丝杆(603)与滑动块(602)相螺接,以及使丝杆(603)与驱动电机(601)相驱动连接,所述驱动电机(601)能通过丝杆(603)驱使滑动块(602)做竖向往复运动,所述手轮(604)设置在丝杆(603)的上端端部上,所述上挤压辊(621)与上毛刷辊(624)均纵向设置在滑动块(602)上,并使上毛刷辊(624)位于上挤压辊(621)的上方,还使上毛刷辊(624)的圆周表面与上挤压辊(621)的圆周表面相接触,以及使上挤压辊(621)位于下挤压辊(622)的上方,在上挤压辊(621)与下挤压辊(622)之间形成有挤压缝隙(10),并使上挤压辊(621)能随滑动块(602)向上移动的距离大于50mm,所述下毛刷辊(625)设置在机架(61)上,并使下毛刷辊(625)呈纵向布置,还使下毛刷辊(625)位于下挤压辊(622)的下方,以及使下毛刷辊(625)的圆周表面与下挤压辊(622)的圆周表面相接触,所述遮盖罩(626)的底面左侧边上开设容纳腔口(605),所述容纳腔口(605)的右下腔壁上设有接料槽体(606),所述遮盖罩(626)设置在机架(61)上,并使上挤压辊(621)的上部与上毛刷辊(624)位于容纳腔口(605)中,还使接料槽体(606)位于上挤压辊(621)的右圆周表面的正下方,以及使接料槽体(606)位于上挤压辊(621)的下圆周表面的右上方,所述接水槽体(627)设置在机架(61)上,并使下挤压辊(622)的下部与下毛刷辊(625)位于接水槽体(627)中;
两个挤压机构(62)左右并排地设置在机架(61)上,并使左侧的挤压机构(62)上的挤压缝隙(10)的高度大于右侧的挤压机构(62)上的挤压缝隙(10)的高度;
所述制板机(1)、接坯输送带(2)、过渡板(3)、过渡输送带(4)、入口过渡板(5)、挤压装置(6)、出口过渡板(7)与板坯输出带(8)从左至右依次传输连接一起;
所述增强纤维板坯体生产方法包括如下方法步骤:
第一步,通过制板机(1)制造出水分在30%~32%的板坯;
第二步,制板机(1)将板坯输出至接坯输送带(2)上;其中,板坯从制板机(1)上输出的速度为80~100米/min,并使接坯输送带(2)的输送速度与板坯的速度相同;
第三步,板坯由接坯输送带(2)输送至过渡板(3)上,并在经过过渡板(3)后移送至过渡输送带(4)上;其中,在板坯进入过渡输送带(4)的过程中,先使过渡输送带(4)的运行速度与接坯输送带(2)的运行速度一致,当整张板坯进入到过渡输送带(4)后,再使过渡输送带(4)的速度降为接坯输送带(2)的速度的1/3、或者使过渡输送带(4)的速度降为25~35米/min;
第四步,板坯由过渡输送带(4)输送至入口过渡板(5)上,并在经过入口过渡板(5)后移动至左侧的挤压机构(62)的挤压缝隙(10)中;其中,左侧的挤压机构(62)的挤压缝隙(10)对板坯的压缩量控制在0.2~0.5mm,左侧的挤压机构(62)上的上挤压辊(621)做逆时针转动,左侧的挤压机构(62)上的下挤压辊(622)做顺时针转动,并使左侧的挤压机构(62)上的上挤压辊(621)与下挤压辊(622)的表面线速度相同,还使左侧的挤压机构(62)上的上挤压辊(621)与下挤压辊(622)的表面线速度为过渡输送带(4)的速度的1.1~1.3倍或者为38~45米/min;
第五步,板坯由左侧的挤压机构(62)输送至右侧的挤压机构(62)的挤压缝隙(10)中;其中,右侧的挤压机构(62)的挤压缝隙(10)对板坯的压缩量控制在0.2~0.5mm,右侧的挤压机构(62)上的上挤压辊(621)做逆时针转动,右侧的挤压机构(62)上的下挤压辊(622)做顺时针转动,并使右侧的挤压机构(62)上的上挤压辊(621)与下挤压辊(622)的表面线速度相同,还使右侧的挤压机构(62)上的上挤压辊(621)与下挤压辊(622)的表面线速度为过渡输送带(4)的速度的1.1~1.3倍或者为38~45米/min;
第六步,板坯由右侧的挤压机构(62)输送至出口过渡板(7)上,并使板坯经过出口过渡板(7)后移动至板坯输出带(8)上;其中,板坯输出带(8)的输送速度与上挤压辊(621)的表面线速度相同。
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