[发明专利]一种提高智能碳滑板胶粘效率的融化装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种提高智能碳滑板胶粘效率的融化装置，包括底座，底座为水平设置的矩形板，在底座顶面的一侧固定安装有矩形状的放置座，在放置槽的底部固定安装有支撑组件，在支撑组件的顶端放置有圆形的胶化桶，在每个伸缩杆的伸缩端的顶部均固定安装有竖向设置的加热板，在两个支撑柱的顶端固定安装有水平设置的固定板，在固定板底面的中部的两侧均固定安装有竖向设置的伸缩气缸，在伸缩气缸的伸缩端底部固定连接有水平设置的承载板；本发明还公开了一种提高智能碳滑板胶粘效率的融化装置及其使用方法；通过搅拌组件增加水或稀释剂与胶黏剂的融合，通过夹持组件与支撑组件的配合，增加胶化桶在搅拌时的稳定性。

技术领域

本发明涉及提高胶粘剂融化的技术领域，尤其涉及一种提高智能碳滑板胶粘效率的融化装置及其使用方法。

背景技术

碳滑板是利用胶粘剂将铝合金底托与碳条粘合在一起的，故胶粘剂在碳滑板组装过程中起着至关重要的作用。目前国内各个厂家所使用的胶粘剂的品类各不相同，各种胶粘剂在施胶过程中所使用的方法也不尽相同；例如环氧树脂类胶粘剂，该胶粘剂常温状态下为半固态，依据TDS(胶粘剂技术说明)上规定，该胶粘剂最佳使用温度为80℃。现有技术中在进行化胶时，化胶速度慢，严重影响施胶速度和施胶质量，不适于批量生产碳滑板使用；现有的碳滑板胶粘剂融化装置中胶化桶在加热时，存在加热效率低，且不便于对胶化桶进行固定，胶化桶容易出现晃动的问题；为此，我们提出了一种提高智能碳滑板胶粘效率的融化装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高智能碳滑板胶粘效率的融化装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种提高智能碳滑板胶粘效率的融化装置，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板，在所述底座顶面的一侧固定安装有矩形状的放置座，在所述底座顶面的另一侧固定安装有温度控制仪，在所述放置座的顶面中部竖向开设有矩形的放置槽，在所述放置槽的底部固定安装有支撑组件，在所述支撑组件的顶端放置有圆形的胶化桶，在所述胶化桶的两侧均横向设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的固定端均与放置槽的内壁固定连接，在每个所述伸缩杆的伸缩端的顶部均固定安装有竖向设置的加热板，两个所述加热板均为弧形板状，且相对向设置；在所述放置座顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的立柱，所述立柱为圆柱体状，在每个所述立柱的顶端均固定连接有竖向设置的支撑柱，在两个支撑柱的顶端固定安装有水平设置的固定板，在所述固定板底面的中部的两侧均固定安装有竖向设置的伸缩气缸，在所述伸缩气缸的伸缩端底部固定连接有水平设置的承载板，在所述承载板的顶面中部固定安装有矩形状的电机箱，在所述承载板的两端均固定连接有横向设置的横杆。

优选地，在每个所述立柱的内部均沿高度方向竖向开设有圆形的升降腔，在每个所述升降腔内固定安装有竖向设置的导向杆，在每个所述导向杆的杆体上均滑动套设有圆形的套管；在每个所述立柱的内侧壁上均竖向开设有条状的滑槽，且所述滑槽与升降腔连通设置；所述横杆的外端均从滑槽延伸进升降腔内，且与所述套管的一侧管体固定连接。

优选地，在所述电机箱内固定安装有竖向设置的电机，在所述承载板的顶面中部贯穿开设有轴承槽，在所述轴承槽内固定安装有轴承，所述电机的电机轴从轴承的内圈中延伸出承载板的底部，所述电机的电机轴底端通过联轴器同轴固定连接有竖向设置的搅拌轴，在所述搅拌轴的底部轴体上固定安装有搅拌组件。

优选地，所述搅拌组件包括搅拌齿、支撑杆和弧形搅拌叶，所述搅拌齿为矩形板状，在所述搅拌轴的杆体中部的两侧均固定安装有若干横向设置的搅拌齿，在每个所述搅拌齿的底端均凸起有若干条形齿；在所述搅拌齿下方的搅拌轴轴体的两侧均固定连接有横向设置的支撑杆，在所述支撑杆的顶端均固定连接有弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶的底端与搅拌轴的底端固定连接。