[发明专利]一种饱和聚酯树脂加工用混合装置

说明书

一种饱和聚酯树脂加工用混合装置，包括外壳、端盖、驱动装置、混合筒、刮板、搅拌杆和旋转轴；外壳的底部设有支撑柱；混合筒由外壳的上端开口伸入外壳内并压紧外壳底部；端盖的端面上设有压紧混合筒的凹槽，端盖位于外壳的上端面，端盖朝向外壳的端面压紧外壳的上端面；混合筒的外周面、外壳的内壁以及端盖形成用于安装加热器的加热仓；旋转轴穿过端盖并伸入混合筒内，旋转轴转动连接端盖并传动连接驱动装置；旋转轴位于混合筒的外周面上设有多组搅拌板；多组搅拌板的端面上均匀设有分流孔并连接多组刮板；多组刮板贴合混合筒的内壁；多组搅拌杆位于多组搅拌板的下方并均设置在旋转轴上。本发明能对饱和聚酯树脂生产原料快速高效的均匀混合。

技术领域

本发明涉及饱和聚酯树脂加工技术领域，尤其涉及一种饱和聚酯树脂加工用混合装置。

背景技术

涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑；在饱和聚酯树脂生产加工时，需要对饱和聚酯树脂的原料进行均匀混合，但是现有的搅拌设备对其混合搅拌的效率低，饱和聚酯树脂原料容易粘附在筒壁上，造成原料的浪费，另外，现有的混合筒不方便进行拆卸以对混合筒内部进行清理；为此，本申请中提出一种饱和聚酯树脂加工用混合装置。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种饱和聚酯树脂加工用混合装置，本发明提供的混合装置能对饱和聚酯树脂生产用原料进行快速的均匀混合，且能将混合筒侧壁以及底面粘附的原料刮取提高原料的利用率；混合筒方便拆装取下以对其进行清理。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种饱和聚酯树脂加工用混合装置，包括外壳、端盖、驱动装置、进水管、排料管、混合筒、刮板、搅拌杆和旋转轴；

外壳的底部设有多个支撑柱，外壳的底面中心处设有通孔；

混合筒由外壳的上端开口伸入外壳内，混合筒的底面压紧外壳底部，混合筒上端面距离地面的最短距离大于外壳上端面距离地面的最短距离；排料管上设有止通阀，排料管的管口穿过通孔并连接混合筒底面的排料孔；

端盖上设有加料斗，端盖的端面上设有凹槽，端盖位于外壳的上端面，端盖朝向外壳的端面压紧外壳的上端面；其中，凹槽的底面压紧混合筒的上端面；混合筒的外周面、外壳的内壁以及端盖形成密封的加热仓；加热仓内设有多组加热器；

凹槽的中轴线与端盖的中轴线重合，凹槽的中心处设有轴孔，凹槽的底面设有用于连通加料斗的进料孔和用于连接进水管的进液孔；其中，进水管上设有流量控制阀；轴孔内设有密封轴承；加料斗的进料端设有密封盖；

旋转轴穿过轴孔并伸入混合筒内，旋转轴连接密封轴承的内圈，旋转轴传动连接驱动装置；旋转轴位于混合筒的外周面上设有多组搅拌板；多组搅拌板沿着旋转轴的周向以旋转轴为中心呈圆周分布，多组搅拌板的端面上均匀设有分流孔；多组刮板沿着旋转轴的中轴线方向分布，多组刮板分别连接多组搅拌板远离旋转轴的端面，多组刮板远离搅拌板的端面贴合混合筒的内壁；其中，刮板与搅拌板一一对应；

多组搅拌杆位于多组搅拌板的下方，多组搅拌杆均匀设置在旋转轴上。

优选的，包括主机；其中，混合筒内设有温度传感器；

主机上设有按键模块和显示器，主机内设有电路板以及设置在电路板上的微处理器；微处理器分别通信连接温度传感器、按键模块和显示器，微处理器分别控制连接驱动装置和多组加热器。

优选的，进水管内输送的水为热水；热水的温度为80～90℃。

优选的，处于加热仓内的外壳的内壁以及端盖的内端面上均设有保温层。