[发明专利]一种用于污水厂臭气高标准控制的新型除臭工艺

说明书

本发明属于污水处理技术领域，具体提供了一种用于污水厂臭气高标准控制的新型除臭工艺，采用“生物滴滤‑真空紫外/催化”组合工艺，以实现污水厂臭气中低浓度的硫化氢、氨、甲硫醇和甲硫醚的高效去除。该工艺简单，且成本低，利于产业化应用。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体提供了一种用于污水厂臭气高标准控制的新型除臭工艺。

背景技术

当前城市污水厂臭气控制执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》，主要控制的致臭污染物为硫化氢和氨。通常，采用生物滴滤塔可有效去除硫化氢和氨，但难以去除臭气中浓度低、致臭强度大的甲硫醇和甲硫醚，导致总体除臭效果不佳。虽然甲硫醇和甲硫醚已被列入《恶臭污染物排放标准》，但未被列入污水厂臭气控制标准。近年来，上海、天津等城市开始在地方污水厂臭气控制标准中加入甲硫醇指标。在未来，污水厂臭气的控制指标将从硫化氢和氨两种污染物逐渐向硫化氢、氨、甲硫醇和甲硫醚等多种污染物转变。

目前除臭现状为：针对城市污水处理厂产生的臭气，目前主要采用生物滴滤塔处理。生物滴滤塔处理臭气中的硫化氢和氨具有处理效率高、效果稳定、无二次污染和运行费用低等优势，但该方法对于水溶性较差的甲硫醇和甲硫醚的降解效率较低，通常需要较长的停留时间，且往往仍很难达标。

例如现有技术CN201920200815.2，该专利所述的工艺为生物滴滤+紫外氧化的组合工艺，本专利所述工艺为生物滴滤+紫外/催化氧化的组合工艺，新增的催化氧化段，一方面是提高了污染物去除率，另外对紫外氧化处理过程中不可避免产生的O₃进行控制。

以及现有技术CN201820232337.9，该专利所述的工艺为生物滴滤+光催化+生物过滤的组合工艺，与本专利的差异点同上，即缺少催化氧化过程。存在的缺点：1)工艺流程过于复杂。通常污水厂臭气处理很少同时使用生物滴滤+生物过滤的组合，占地及建设成本太高。

另外，两个现有技术专利的处理对象未针对污水厂臭气，但事实上不同污染源的臭气组分差异很大。本专利通过文献调研和实地考察，确定了污水厂臭气的主要组分：硫化氢、氨、甲硫醇和甲硫醚，并以此作为处理对象，在实验室得到生物滴滤-真空紫外/催化工艺的小试运行参数和处理效果，可以为污水厂臭气的高标准控制提供指导。

为解决现有生物滴滤塔在污水厂臭气处理上存在的不足，本发明提出了“生物滴滤-真空紫外/催化”高效除臭工艺，用来同步高效处理硫化氢、氨、甲硫醇和甲硫醚四种致臭污染物(比现行标准多了两种污染物)。而且经过实验室研究，证明了该工艺的除臭高效性和技术经济性。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于污水厂臭气高标准控制的新型除臭工艺。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种用于污水厂臭气高标准控制的新型除臭工艺，包括：

首先，通过引风管将臭气抽吸至预处理水洗系统，对其中的灰尘、杂质颗粒等进行去除；

然后先后通过组合工艺的生物滴滤单元、真空紫外/催化单元去除硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚等低浓度污染物；

最后经过臭氧破坏装置、负离子发生器去除残余臭氧、补充负离子后排放到环境中。

作为本发明的一种优选技术方案，优选前段生物滴滤单元的工艺参数为：营养液pH为7.85～8.45，营养液的组成为每升含氯化铵0.4g、磷酸二氢钾0.4g、碳酸氢钠0.4g、硫酸镁0.5g和硫酸亚铁0.02g。

作为本发明的一种优选技术方案，优选营养液喷淋密度为2.83m³/(m²·h)，系统温度为25℃，空床停留时间EBRT为7s。