[发明专利]一种无铝高亮转移膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种无铝高亮转移膜，属于包装材料领域，其制备方法包括如下工艺步骤：首先将自制的涂布液涂覆在基底层表面形成涂覆层，然后再分别经120℃、135℃、165℃、200℃、185℃的烘箱烘干成型制亮；本发明旨在替代传统镀铝工序，制得能够达到铝层效果的无铝高亮转移膜，大大降低了生产成本，又有利于环保。

技术领域

本发明涉及塑料包装技术领域，具体涉及一种用于包装材料的无铝高亮转移膜的制备方法。

背景技术

PET膜具有优异的物理性能、化学性能及稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。其中镀铝离型膜是以PET膜为基材，在PET膜上设置镀铝膜层，以达到外观整洁、无褶皱，兼具防水效果的膜层，且其进一步通过在镀铝膜层上设置离型物质，从而实现降低PET薄膜表面的附着力，以达到离型的效果。

现有技术的镀铝离型膜结构如附图2所示，包括三层结构铝层-涂覆层-基底层，底层基底层为PET聚脂膜，是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过枯燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。该种转移膜产品的工艺流程为：涂布→镀铝→成品膜分切。涂布工艺为：用PET聚脂薄膜经过涂布机的凹印版，凹版辊网穴内粘有15%左右固含量的溶剂型涂料瞬间反粘在PET聚脂薄膜表面，经过涂布机烘箱135度左右的温度烘干，85%的溶剂(包括：丁酮、丁脂、乙脂、甲醚、乙醚类）由液态变为雾态排放到空中，造成空气污染；涂层为溶剂型转移树脂层，是采用丙烯酸树脂、乙酸乙烯脂-丁二烯-苯乙烯聚合物、苯烯酸-丙烯酸共和物与丁脂、乙脂、甲醚类溶剂组成的涂料，经过膜生产设备的涂布机的涂布凹版网版辊网穴转移到PET聚脂膜表面，烘干后形成固态的树脂层；镀铝工艺：用涂布出的半成品经镀铝机的高真空抽排，99.99%高纯度铝丝在1600度左右的高温下溶化成雾态，飞粘在涂布出的半成品膜表面涂层上形成了铝分子层；最后将镀铝后的半成品膜进行分切修边，切成复合工序所有的成品膜规格。

上述工艺中的镀铝工艺，由于金属铝不容易降解，不仅不利于环保，而且镀铝工序中的真空镀铝机购置价格通常在1000万元人民币，生产成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种无需镀铝工序即可形成具有铝层效果的无铝高亮转移膜的制备方法，大大降低了生产成本，又有利于环保。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种无铝高亮转移膜的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

S1、涂布：涂布液涂覆在基底层表面形成涂覆层；

所述涂布液的制备过程为：用A料与B料混合，在催化剂条件下加入二硬脂酰磷脂酰胆碱经过一定的温度进行反应得到聚氨酯预聚体，然后在聚氨酯预聚体内加入枸杞多糖、三氟三氯乙烷、五氟苄醇、三乙胺进行中和反应再加水就形成涂布液；涂布液涂覆在聚酯基底表面即形成水性转移聚氨脂树脂层；

所述A料采用聚四氢呋喃醚二醇或聚碳酸酯二醇，B料采用异佛尔酮二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯，催化剂采用二月桂酸二丁基锡或有机铋；

S2、烘干成型制亮：依次经过第一道烘箱烘温120度、第二道烘箱烘温135度、第三道烘箱烘温165度、第四道烘烘箱烘温200度、第五道烘烘箱烘温185度。

最后进行分切修边，切成所需成品膜规格。

进一步的，所述涂布工艺是采用基底层经过涂布机的凹印版，凹版辊网穴内粘有的涂布液瞬间反粘在基底层表面，经过涂布机烘箱烘干。

进一步的，所述基底层采用PET聚酯膜。

进一步的，所述聚氨酯预聚体的制备过程中反应温度为160-170℃。

进一步的，所述涂布液中各原料分别占如下重量份数：