[发明专利]适用于APG生产互感器的设备及工艺

权利要求书

1.一种适用于APG生产互感器的设备，其特征在于：包括机台、机架、机架油缸、定模固定座、动模固定座、动模油缸、动模导轨、模具安装机构、模具、模具导轨、料管；所述机架的一侧铰接在机台上，在机架的另一侧安装有机架油缸，机架油缸的缸体铰接在机台上，机架油缸的活塞杆杆端向上与机架的另一侧铰接，使得机架可围绕其铰接点摆动；所述定模固定座固定在机架的一端，动模油缸的缸体固定在机架的另一端，动模油缸的活塞杆杆端与动模固定座连接且动模固定座与定模固定座相对，动模固定座的上端滑接在动模导轨上，动模导轨固定安装在机架的顶部；所述模具导轨固定安装在机架的底部，模具安装机构滑接在模具导轨上，模具安装在模具安装机构上，料管的一端与外部的料罐连接，料管的另一端伸入安装在模具安装机构上的模具内。

2.根据权利要求1所述的适用于APG生产互感器的设备，其特征在于：所述的模具安装机构包括模具托架、模具滑座、模具平移气缸、模具升降气缸、模具导杆、料管调节板、废料盘、料管座；所述模具托架的一端垂直固定在定模固定座上，模具托架的顶面设有滑轨，模具滑接在模具托架的滑轨上，模具滑座的下端滑接在模具导轨上且位于模具托架的下方，模具平移气缸的缸体固定在机架上且模具平移气缸的活塞杆杆端与模具滑座连接，驱动模具滑座沿模具导轨来回移动；模具升降气缸的缸体固定在模具滑座上，模具升降气缸的活塞杆杆端与料管调节板连接，料管调节板通过固定其上的模具导杆滑接在模具滑座上，料管座以可拆卸的方式安装在料管调节板上，料管的上部固定在料管座上且料管的上端穿过废料盘后伸入模具中，废料盘的底面固定在料管座上且位于模具的正下方。

3.根据权利要求2所述的适用于APG生产互感器的设备，其特征在于：在料管调节板上开设有长槽，固定螺栓穿过料管调节板上的长槽后将料管座锁固。

4.根据权利要求1所述的适用于APG生产互感器的设备，其特征在于：所述的模具包括下板、两块侧板、上板、固定销、摆动螺栓；所述下板的底面设有滑槽，两块侧板相对而设且两块侧板的下端通过固定销插接在下板的顶面，两块侧板的上部铰接有摆动螺栓，上板安装在两块侧板的顶面，在上板的两端设有开口槽，摆动螺栓的自由端卡入上板两端的开口槽内并与摆动螺母螺接，而将上板锁固在两块侧板的顶面。

5.根据权利要求4所述的适用于APG生产互感器的设备，其特征在于：所述上板侧面的侧壁上开设溢料槽、多个排气槽和溢料口；溢料槽开设在侧壁的中部且沿长度方向开设，溢料槽的上侧与排气槽连通、下侧与溢料口连通，上部的排气槽贯穿至上板的顶面，下部的溢料口贯穿至上板的底面。

6.根据权利要求5所述的适用于APG生产互感器的设备，其特征在于：所述上板内侧和外侧的侧壁上均开设有溢料槽、多个排气槽和溢料口。

7.一种根据权利要求1所述的适用于APG生产互感器的工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将注料原料放入料罐中，通过料管连接外部料罐；（2）在加热箱内对模具进行加热，加热温度为120度、时间2小时，同时对互感器线圈进行预热，预热温度为120度、时间2小时；（3）将互感器线圈安装在模具的中部，再对安装有互感器线圈的模具进行加热，加热温度为120度，加热温度达到后，把模具安装在模具安装机构的模具托架上，倾斜机架；（4）合模注料，注料压力0.2MPa-0.3MPa，注料时间6-10分钟；（5）注料完成后进行保压，保压压力0.3MPa-0.4MPa，保压时间50-60分钟；（6）保压时间到后打开模具，取出产品，清理毛刺入炉后固化。