[发明专利]一种耐铝液腐蚀的纳米涂料及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010036881.8 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN111171643B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 任大贵;刘超;张成贺;崔卫平;张成 | 申请(专利权)人: | 山东鲁阳浩特高技术纤维有限公司 |
主分类号: | C09D131/04 | 分类号: | C09D131/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;B05D7/24 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐铝液 腐蚀 纳米 涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供了一种耐铝液腐蚀的纳米涂料及其制备方法和应用,纳米涂料以质量分数计,包括30~50%硅溶胶、10~20%玻化微珠、30~50%纳米复合浆、0.1~0.2%硅烷偶联剂、0.1~0.3%季铵盐分散剂、5~15%乙酸乙烯酯‑乙烯共聚乳液;所述纳米复合浆包括质量比为10~30:20~40:5~15:5~15:20~40的氮化硅微粉、纳米氮化硼、苏州泥、金属硅粉和水。提供的纳米涂料中包括氮化硅微粉、纳米氮化硼和金属硅粉,辅以玻化微珠,使其制备的纳米涂层在400~1000℃中低温使用条件下的烧结性能较好,进而提升其耐腐蚀性能。还具有较高涂层致密度。辅以玻化微珠的微孔效应,还具有较好抗热震性能。
技术领域
本发明属于纳米材料技术领域,尤其涉及一种耐铝液腐蚀的纳米涂料及其制备方法和应用。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜材料。
现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。随着现代科学技术的发展,对涂料的科学技术创新也在发展,目前大部分涂料都存在着耐腐蚀性能差的特点,不足以满足现代化发展的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种耐铝液腐蚀的纳米涂料及其制备方法和应用,该纳米涂料具有优异的耐腐蚀性能。
本发明提供了一种耐铝液腐蚀的纳米涂料,以质量分数计,包括以下组分:
30~50%硅溶胶、10~20%玻化微珠、30~50%纳米复合浆、0.1~0.2%硅烷偶联剂、0.1~0.3%季铵盐分散剂、5~15%乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液;
所述纳米复合浆包括质量比为10~30:20~40:5~15:5~15:20~40的氮化硅微粉、纳米氮化硼、苏州泥、金属硅粉和水。
优选地,所述硅烷偶联剂的型号为KH550的硅烷偶联剂;
所述季铵盐分散剂选自型号CP-10的季铵盐分散剂。
优选地,所述氮化硅微粉的粒度为5~10微米;
所述纳米氮化硼的平均粒径为50~100nm;
所述金属硅粉的平均粒径为50~100微米。
优选地,所述玻化微珠的粒度为0.2~0.3mm;玻化微珠的密度为1300~1500Kg/m3。
优选地,所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液选自型号707、707K、706和705中的一种或多种。
本发明提供了一种上述技术方案所述纳米涂料的制备方法,包括以下步骤:
将质量比为10~30:20~40:5~15:5~15:20~40的氮化硅微粉、纳米氮化硼、苏州泥、金属硅粉和水球磨0.5~1h,得到纳米复合浆;
将硅溶胶和所述纳米复合浆混合后加入玻化微珠和季铵盐分散剂,搅拌,再加入硅烷偶联剂和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液,再次搅拌,得到耐铝液腐蚀的纳米涂料。
优选地,所述搅拌的速率为600~800rpm;再次搅拌的速率为200~300rpm。
优选地,所述搅拌的时间为5~10min;再次搅拌的时间为3~5min。
本发明提供了一种改性陶瓷纤维湿法制品,由以下方法制得:
将上述技术方案所述纳米涂料刷涂、辊涂或喷涂到陶瓷纤维湿法制品表面,100~120℃下烘干0.5~1h,得到改性陶瓷纤维湿法制品。
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