[发明专利]一种煤粉加工用研磨装置

说明书

本发明公开了一种煤粉加工用研磨装置，包括研磨框，研磨框侧壁开设有进料口，所述研磨框内设置有煤粉研磨组件，所述煤粉研磨组件包括电机、主动轴、双向螺纹套筒和研磨压板，电机固定安装在研磨框顶部且输出端与主动轴固定连接，主动轴转动安装在研磨框内且底端固定安装有研磨底板，研磨底板与研磨框内壁滑动接触，双向螺纹套筒固定安装在主动轴上，研磨压板螺纹安装在双向螺纹套筒上且与研磨框内壁竖直方向上活动接触，位于所述进料口一侧的研磨压板上安装有封板，通过研磨底板与研磨压板之间的研磨，大大提高研磨质量和效率，配合间歇下料，提高了实用性；筛选组件的设置，进一步提高了煤粉质量。

技术领域

本发明涉及煤加工领域，具体是一种煤粉加工用研磨装置。

背景技术

煤粉是由洗精煤、焦煤等经过筛选、晾晒、打磨加工制成的一种煤制品，主要用于高炉冶炼和铸造中湿型砂的造型，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔。

煤粉的加工生产中，研磨是其重要的一道工序，现有的研磨装置研磨质量和效率不高，且难以实现持续进料研磨，大大影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤粉加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤粉加工用研磨装置，包括研磨框，研磨框侧壁开设有进料口，所述研磨框内设置有煤粉研磨组件，所述煤粉研磨组件包括电机、主动轴、双向螺纹套筒和研磨压板，电机固定安装在研磨框顶部且输出端与主动轴固定连接，主动轴转动安装在研磨框内且底端固定安装有研磨底板，研磨底板与研磨框内壁滑动接触，双向螺纹套筒固定安装在主动轴上，研磨压板螺纹安装在双向螺纹套筒上且与研磨框内壁竖直方向上活动接触，位于所述进料口一侧的研磨压板上安装有封板。

作为本发明进一步的方案：所述进料口处安装有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述煤粉研磨组件下方的研磨框内设置有筛选组件，所述筛选组件包括升降框、筛板、挡板和齿条导柱，升降框与研磨框内壁滑动接触，筛板安装在升降框顶部，挡板安装在筛板下方，若干齿条导柱固定安装在升降框底部，所述齿条导柱连接有驱动组件。

作为本发明进一步的方案：所述筛板的筛孔直径为3-4mm。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括皮带、从动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴和不完全齿轮，皮带驱动连接主动轴和从动轴，第一斜齿轮固定安装在从动轴，第二斜齿轮固定安装在转轴一端且与第一斜齿轮啮合连接，转轴另一端转动安装在研磨框内，若干不完全齿轮与齿条导柱间歇配合。

作为本发明进一步的方案：所述筛板倾斜设置且低端一侧连接有筛选通道，所述研磨框侧壁开设有供筛选通道活动的通孔；所述挡板倾斜设置且低端一侧连接有出料通道，所述研磨框侧壁开设有供出料通道活动的通孔。

作为本发明进一步的方案：所述齿条导柱有两根。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

主动轴带动研磨底板在研磨框内转动，同时主动轴带动双向螺纹套筒转动，进而使研磨压板升降，当研磨底板与研磨压板靠近时，对煤粉进行充分研磨；在研磨压板升降过程中，封板对进料口进行间歇性封堵，通过研磨底板与研磨压板之间的研磨，大大提高研磨质量和效率，配合间歇下料，提高了实用性；筛选组件的设置，进一步提高了煤粉质量。

附图说明

图1为煤粉加工用研磨装置的结构示意图。

图2为煤粉加工用研磨装置中不完全齿轮与齿条导柱的结构示意图。

图3为煤粉加工用研磨装置中主动轴、研磨压板和研磨底板的结构示意图。