[发明专利]一种楔横轧圆周方向进料装置

说明书

本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种楔横轧圆周方向进料装置，包括接料单元和弧形滑轨；接料单元包括接料槽和接料板，接料槽优选为直接开在楔横轧机的轧辊上，可减少接料板的宽度；接料板焊接在轧辊轴上，并保证与接料槽底部相切，便于坯料的放置；接料板的前端有小段圆弧以保证装料安全，接料板的宽度要避免在较低点的位置与导板发生碰撞。弧形滑轨由两段相切的圆弧构成，可以使坯料顺利地滑到下轧辊。本发明装置为非连续进料装置，即每完成一次轧制，轧辊都要停在进料位置完成下一次的装料然后再进行轧制，特别适用于大型轴类件的进料；装置结构简单，稳定性好，进料方便，节省了设备的空间，具有广阔应用前景。

技术领域

本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，特别涉及一种楔横轧圆周方向进料装置。

背景技术

大型轴类零件是重大装备的关键部件之一，用于大型设备的动力传递及运动实现。一般都是在高速重载工况下承受弯曲、扭转、冲击及振动等复合载荷的作用，其生产成本、成形精度、性能质量将直接影响航天航空、轨道交通、重型机械、军工装备等行业的关键装备性能，是发展大型先进装备制造业的前提。楔横轧工艺在生产轴类零件中具有生产效率高、材料利用率高、成形质量稳定等优点，在轴类零件的生产中得到广泛的应用。

目前，楔横轧大型轴类件的进料方式主要是轴向进料方式。在轴向进料中，坯料通过气缸顶杆的推动进入模具，然后进行轧制，由于大型轴类的坯料长度大多在2000mm以上，这无疑要加长顶杆的长度，而且需要更大的推力，这样也就加大了整体设备的长度和进料的难度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种楔横轧圆周方向进料装置，特别适用于大型轴类件的进料轧制。坯料直接放在上轧辊的接料单元上，省去了轴向进料装置，改善了轴向进料的不足；本发明进料装置结构简单，进料方便，装备运行稳定性好，节省了设备的整体空间。

本发明采用如下技术方案：

一种楔横轧圆周方向进料装置，包括接料单元，弧形滑轨；

楔横轧机包括上轧辊和下轧辊，上轧辊包括轧制段和接料段，轧制段的外周为上模具，接料段相对于轧制段为凹陷部，用于安装所述接料单元；

所述接料单元设置于上轧辊的接料段，能与上轧辊同步旋转；所述接料单元用于放置棒材坯料并将棒材坯料转送至所述弧形滑轨；所述接料单元的最外围轮廓线不超过轧制段的最外围轮廓线；防止上轧辊旋转时接料单元与弧形滑轨或导板产生干涉；

所述弧形滑轨设置于上轧辊的一侧，用于将来自于所述接料单元的棒材坯料转送至轧制起始点(下轧辊模具接料段)。

进一步的，所述接料单元包括接料槽和接料板，所述接料板与接料槽在连接处相切，所述接料板焊接在上轧辊的接料段。

进一步的，所述接料槽直接开在上轧辊上，该接料槽的设计可以减少接料板的宽度，进而可避免与导板的干涉，而且还适合放置直径较大的坯料。

进一步的，所述接料板远离上轧辊的一端的端部设置有小圆弧段，用于防止棒材坯料在初始位置(接料板在水平位置)滑落。接料板宽度既能满足接住坯料，而且还要避免轧辊旋转到较低点的位置与导板发生碰撞。

进一步的，所述弧形滑轨安装在楔横轧机的导板上；所述弧形滑轨的轨面由两段相切的圆弧面构成，可以使坯料顺利地滑到下轧辊模具中。

进一步的，所述弧形滑轨包括2个单片滑轨，2个单片滑轨之间用固定螺杆加以固定，单片滑轨焊接在底板上或直接焊接在楔横轧机的导板上。

进一步的，所述弧形滑轨的高度与棒材坯料初始位置的高度相同或大致相同，防止坯料由于上轧辊旋转时的离心力或其他因素滑出接料板，保证弧形滑轨能较早顺利接触坯料。

进一步的，所述接料槽在上轧辊上的深度为100mm，外形为圆弧状；所述接料板的宽度为170mm，厚度为50mm。