[发明专利]一种基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法

权利要求书

1.一种基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法包括以下步骤：

步骤一，确定桩位：对施工场地进行清理，用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，用钢尺和测线实地布设桩位；

步骤二，修建排污和灰浆拌制系统：修建沉淀池，通过沉淀池用于收集施工中返浆产生的废浆液，灰浆拌制系统由灰浆拌制设备，灰浆储存设备、灰浆输送设备组成；将隧道设计信息确定好位置的灰浆拌制系统传感器编号并固定于隧道衬砌或中隔墙，传感器采集隧道内的数据，数据采集模块接收传感器采集的数据并通过数据传输模块上传至云端服务器，可在任何接入互联网的环境中实时接收到云端数据库内的数据，数据格式转换模块调用服务器数据库的数据进行格式转换，将格式转换完成后的数据导入Revit建模平台，依靠网络以及Web可视化技术实现BIM模型上传以及云端查看，通过手机和计算机访问该网址实时查看灰浆拌制系统运行数据；

步骤三，机械就位：将桩机及搅拌机放置在指定桩位附近，移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心；

步骤四，机械钻进：启动钻机边旋转边钻进，钻孔深度不小于设计深度；

步骤五，浆液配置：在旋喷施工前配置好水泥浆液，浆液采用P.042.5水泥，水泥浆水灰比为1-1.5，初凝时间为1小时；

步骤六，旋喷施工：对设备和管路进行检查，止水帷幕喷射浆液，根据泥浆的处理难易程度确定泥浆的排放方式，对管路中的水泥浆进行清洗后将桩机移动到下一根桩的施工位置；确定隔墙底部的抗滑稳定性系数K_S；预测隔墙承载力风险；

所述隔墙底部的抗滑稳定性系数K_S：

当K1.3中墙处于安全状态；K＝1.3中墙处于临界状态；K1.3中墙破坏；当承受偏压作用时：

其中e₀为偏心距即合力作用点与墙底面中心距离；[F]为中隔墙设计容许承载力；若不超过该限值说明中隔墙处于安全状态。

2.如权利要求1所述的基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步骤三中，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1％，桩位对中误差不大于5cm，对位完成后应在地面上进行压力测试，测试合格后方进行下钻。

3.如权利要求1所述的基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步骤四中，高压水成孔时的水压控制在30-35MPa之间，采用合金钻头钻进时控制泥浆比重在1.05-1.2。

4.如权利要求1所述的基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步骤四中，在插管过程中，高压水喷嘴边射水、边插管，水压不超过1Mpa，至设计标高后停止钻进。

5.如权利要求1所述的基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步骤五中，搅拌水泥浆时，先加水，再加水泥；每次水泥浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前0.5小时内制备，浆液在搅拌机中不断搅拌直至喷浆；喷浆时，水泥浆经搅拌机倒入集料斗时，过滤筛把水泥硬块筛除，筛网孔径不大于2mm；水泥浆通过胶管输送到钻杆喷管内，最后喷出。

6.如权利要求1所述的基于旋喷技术的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，步骤六中，所述旋喷施工具体包括：

(1)喷射注浆：

在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求；各部位密封圈必须良好，通道和喷嘴内不得有杂物，并做好高压水射水试验，合格后方可喷射浆液；

(2)泥浆排放：

排放泥浆分为两种方式进行排放，对于易处理泥浆直接采用离心式泥浆处理设备进行脱水处理，对于不易处理的泥浆直接排放至洞内，待其固结后直接由铲车、挖机排放至竖井内再抓至渣土场；

(3)清洗：

向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净；

(4)移位：移动桩机进行下一根桩的施工。