[发明专利]一种膜材缺陷的投影检验方法在审
申请号: | 202010038323.5 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN111189849A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 李韶栋;张林;甘李;唐波;周明;杨建文 | 申请(专利权)人: | 重庆烯宇新材料科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/95 | 分类号: | G01N21/95;G01N21/41 |
代理公司: | 重庆上义众和专利代理事务所(普通合伙) 50225 | 代理人: | 谭勇 |
地址: | 401420 重庆市綦江*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缺陷 投影 检验 方法 | ||
本发明公开了一种膜材缺陷的投影检验方法,包括如下步骤:步骤一,打开投影仪将投影光调节至纯色光源;步骤二,将待检验的膜材平行于投影仪的镜头放在投影仪与投影幕布之间的投影光线内,调整膜材位置,直至在投影幕布上可见待检验膜材的影像;步骤三,旋转膜材来调整膜材相对投影仪镜头之间的夹角,观察在不同角度下投影幕布上的膜材影像;步骤四,通过观察膜材影像来判断膜材上存在缺陷的现象和位置。本发明有益效果在于提供一种膜材缺陷的检验方法,通过投影成像,将膜材的不同不良位置对光的折射不同,从而产生光线聚集或分散在投影幕上形成亮度差异的原理,能够实现对膜材均匀度的检测。
技术领域
本发明涉及膜材检验领域,具体涉及一种膜材缺陷的投影检验方法。
背景技术
如图1所示,现有技术膜材的检验方法为,将待检验膜材10放置在普通光源12,如检验灯光或日光灯下,增加黑/白色背景13进行检验,该种检验方法虽然能检验出多数外观不良的情况,但是无法检验出材料厚度是否均匀一致、钢化纹路、胶材喷涂的均匀性,从而会导致全贴合/框贴合等工艺整机后出现各类发黄、气泡、横/竖条纹、Mura(不均匀)等不良现象,无法满足高品质要求的全贴合/框贴合整机画面质量及显示效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种膜材缺陷的投影检验方法,本方法应用于各类全贴合胶材、CG(玻璃盖)、TP(玻璃材质)的检验方法,尤其涉及材料厚度均匀性,钢化纹路、胶材喷涂均匀性、凹凸点、异物点等缺陷检验。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明一种膜材缺陷的投影检验方法,包括如下步骤:
步骤一,打开投影仪将投影光调节至纯色光源;
步骤二,将待检验的膜材平行于投影仪的镜头放在投影仪与投影幕布之间的投影光线内,调整膜材位置,直至在投影幕布上可见待检验膜材的影像;
步骤三,旋转膜材来调整膜材相对投影仪镜头之间的夹角,观察在不同角度下投影幕布上的膜材影像;
步骤四,通过观察膜材影像来判断膜材上存在缺陷的现象和位置。
进一步的,纯色光源为红色、绿色、蓝色或者白色光源。
进一步的,待检验的膜材放置在投影光线内时,与投影仪的镜头相距一米至两米。
进一步的,在步骤三中,膜材与投影仪镜头之间的夹角在30°至70°之间进行调整。
本发明有益效果在于提供一种膜材缺陷的检验方法,通过投影成像,将膜材的不同不良位置对光的折射不同,从而产生光线聚集或分散在投影幕上形成亮度差异的原理,能够实现对膜材的钢化纹路、胶材喷涂均匀性、凹凸点、异物点等缺陷的有效检验;尤其凸显在能够对厚度不均匀、均布横、纵方向的不良进行检验,检验设备简单有效,可有效解决常规方法无法检验出的不良问题,可将材料品质进行受控,避免将不良产品投入生产的损失。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为现有技术检验膜材的方法示意图。
图2为本发明一种膜材缺陷的投影检验方法示意图。
图中,10为膜材,12为光源,13为背景,21为投影仪,22为投影幕。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
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