[发明专利]水性环保箱包合成革的制备工艺

说明书

本发明涉及水性环保箱包合成革的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）离型纸第一上浆；（2）离型纸第一次烘干；（3）第二次上浆；（4）第二次烘干；（5）聚氨酯乳液与离型纸制作成半成品定型；（6）剥离离型纸制成成品；1、在聚氨酯合成过程中，引入亲水基团，采用内乳化技术，得到高度稳定的水性聚氨酯乳液，以水代替溶剂，彻底解决溶剂对人体的危害和对环境的污染，实现车间生产和成品革的绿色环保。2．通过对聚氨酯的有效改性，改善水性PU的适用性，使产品用于合成革后具有溶剂型产品所无法达到的优良性能。3．采用干法合成革制造工艺，经过必要的改造与优化，达到生产工艺要求。

技术领域

本发明涉及合成革制备的技术领域，特别是水性环保箱包合成革的制备工艺。

背景技术

模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

目前生产过程制备过程中，由于增加较多的化学助剂，会对人体造成伤害也会对环境产生污染，针对该问题，本发明提出修改。

发明内容

本发明提出水性环保箱包合成革的制备工艺，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

水性环保箱包合成革的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）离型纸第一上浆：离型纸先卷绕在放纸架，通过接纸导辊把离型纸，在第一个涂台上进行第一次上浆，离型纸表面形成有面层浆料；

（2）离型纸第一次烘干：对涂覆有面层浆料的离型纸，经过烘箱烘干，形成水性树脂涂层；

（3）第二次上浆，先对步骤（2）中的离型纸通过一个冷却辊冷却定型，在把它送入第二个涂台进行第二次上浆，使其形成在表面上形成二层浆料；

（4）第二次烘干，涂有二层浆料的离型纸再经烘箱、冷却进行烘干和冷却成型，形成中层的水性树脂涂层；

（5）聚氨酯乳液存放在浇注机中，把浇注机的混合喷头来回摆动，聚氨酯浆料经挤压形成均匀的厚度的发泡材料，将聚氨酯均匀喷在位于涂布辊进口前的离型纸上中层的水性树脂涂层表面形成底层浆料，同时基布通过导辊引入，涂覆于基布与底层浆料之间，接着经烘箱加热发泡，驱使底层浆料形成发泡层，发泡层内部呈纵横交错的泡孔状结构制成半成品，接着在对该离型纸的半成品，在经烘箱进行加热，引入冷却辊继续冷却定型；

（6）成品：将离型纸经通过剥离设备剥离后，制成水性聚氨酯合成革成品。

将聚氨酯乳液配成具有一定固含量、一定粘度的溶胶，涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱，控制一定的温度、速度工艺条件，使溶剂挥发形成膜，然后在其上面涂布粘合层后与基布复合， 经干燥、固化、冷却后再与离型纸剥离，获得聚氨酯合成革。

作为优选地，其中面层浆料与二层浆料均采用水性聚氨酯浆料。

作为优选地，聚氨酯乳液制备为：选取水性聚氨酯树脂，引入亲水基团，经乳化技术制得水性聚氨酯乳液。

作为优选地，在权利要求3中聚氨酯乳液的制备过程中添加助反应剂，添加助反应剂采用2,2-二羟甲基丙酸。

作为优选地，聚氨酯乳液的制备过程中搅拌速度为1200-1500RPM。

作为优选地，步骤（5）后，通过上光装置进行上光处理。

综上所述，本发明的有益效果在于：