[发明专利]两级焊接式IBC太阳能电池串焊接装置及其焊接方法

说明书

本发明公开了两级焊接式IBC太阳能电池串焊接装置及其焊接方法。相较于常规的串焊机用后一片电池片来固定金属线的位置，IBC电池无法做到这点，需要用到压网夹具来进行覆盖固定。本发明包括光焊模块、终焊模块、电池串转移模块、光焊基座和终焊基座。光焊模块包括焊带供料装置、焊带转移装置、光焊接装置、夹具回流装置、第三电池输送机、夹具输送机和按压定位夹具。终焊模块包括终焊基座、终焊输送机、终焊推升装置和六个压焊装置。终焊推升装置包括推升架和推升电缸。本发明先通过光焊模块将电池片和焊带初步焊接，再通过终焊模块将电池片和焊带可靠焊接；这使得本发明在几乎不影响电池片品质的前提下实现电池片生产的全自动化。

技术领域

本发明属于太阳能电池生产设备技术领域，具体涉及一种两级焊接式IBC太阳能电池串焊接装置及其焊接方法。

背景技术

IBC电池(全背电极接触晶硅光伏电池)是将正负两极金属接触均移到电池片背面的技术，使面朝太阳的电池片正面呈全黑色，完全看不到多数光伏电池正面呈现的金属线。这不仅为使用者带来更多有效发电面积，也有利于提升发电效率，外观上也更加美观。IBC电池最大的特点是PN结和金属接触都处于电池的背面，正面没有金属电极遮挡的影响，因此具有更高的短路电流Jsc，同时背面可以容许较宽的金属栅线来降低串联电阻Rs从而提高填充因子FF；加上电池前表面场(Front Surface Field,FSF)以及良好钝化作用带来的开路电压增益，使得这种正面无遮挡的电池就拥有了高转换效率。因为金属线均处于电池片的背面，串焊的过程中对于金属线的放置固定提出了更高的要求，相较于常规的串焊机用后一片电池片来固定金属线的位置，IBC电池无法做到这点，需要用到压网夹具来进行覆盖固定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中IBC太阳能电池串难以自动化焊接的技术缺陷，提供一种两级焊接式IBC太阳能电池串焊接装置及其焊接方法。

本发明两级焊接式IBC太阳能电池串焊接装置，包括光焊模块(1)、终焊模块(2)、电池串转移模块(3)、光焊基座(4)和终焊基座(5)。所述的光焊基座(4)与终焊基座(5)固定在一起。终焊模块(2)安装在终焊基座(5)上。电池串转移模块(3)安装在光焊基座(4)的输出端，用于将光焊模块(1)上输出的电池串转移到终焊模块(2)上。

所述的光焊模块(1)包括焊带供料装置(8)、焊带转移装置(9)、光焊接装置(10)、夹具回流装置(11)、光焊电池输送机(12)、夹具输送机(13)和按压定位夹具(14)。夹具输送机(13)位于光焊电池输送机(12)的一侧。焊带供料装置(8)位于夹具输送机(13)输出端的下方。焊带转移装置(9)位于光焊电池输送机(12)输入端、夹具输送机(13)输出端的上方。焊带转移装置(9)、光焊接装置(10)、夹具回流装置(11)沿着光焊电池输送机(12)的输送方向依次排列。所述的光焊接装置(10)内设置有发热灯管。发热灯管照射电池片和焊带，进行焊接。焊带转移装置(9)将按压定位夹具(14)从夹具输送机(13)的输出端转移到光焊电池输送机(12)的输入端；夹具回流装置(11)将完成按压的按压定位夹具(14)从光焊电池输送机(12)上转移到夹具输送机(13)的输入端。光焊电池输送机(12)采用真空吸附式带输送机。光焊电池输送机(12)内设置有四条输送带。光焊电池输送机(12)内的四条输送带中位于外侧的两条输送带的间距大于电池片的宽度。