[发明专利]一种减少胶水用量的首饰制作工艺

说明书

本发明公开了一种减少胶水用量的首饰制作工艺，其包括选货，摆放，人工将检查合格的待粘石首饰配件摆放至至输送带的模具面板上，将水晶石放置在振动盘内；灌胶，在点胶设备中灌入胶水；粘钻，点胶设备将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，通过外部机器将振动盘上的水晶石粘入至粘石槽内；检测，下料，将粘好水晶石的首饰配件从模具面板上取下并送入烘箱，完成首饰成品的制作。本发明通过振动盘将水晶石整齐排列，配合点胶设备对输送带输送过来的待粘石首饰配件进行点胶操作，将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，避免了传统的将水晶石放入至固定模具内再进行刷胶的操作，从而有效提高首饰配件的粘石效率和降低胶水耗用量。

技术领域

本发明涉及首饰加工技术领域，尤其是涉及一种减少胶水用量的首饰制作工艺。

背景技术

随着我国经济和冶金工业的快速发展，珠宝首饰、黄金首饰、私人珍藏等新兴工业的兴起，人们对首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于首饰制作的精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的首饰加工工艺，以制作出更加精美的首饰来满足人们的追求。

为提高首饰的美观性，往往需要将首饰进性粘石操作，传统的首饰粘石工序通过筛石模具将水晶石筛入固定模具内，用刮板将水晶石上胶，再用吸石器一粒一粒的将水晶石粘上检查好产品，然后检查排板、烘烤；此方法由于固定模具刮胶时沾上了胶水，需用专用设备清洗干净后再次使用，使用寿命约为一百万粒石/套，此方法降低了固定模具的使用寿命，而且增大了胶水的使用量，不利于生产成本的降低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种提高粘石效率的减少胶水用量的首饰制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种减少胶水用量的首饰制作工艺，其包括如下步骤：

选货，检查待粘石首饰配件是否合格；

摆放，人工将检查合格的待粘石首饰配件摆放至至输送带的模具面板上，将水晶石放置在振动盘内；

灌胶，在点胶设备中灌入胶水，待粘石首饰配件在输送带的作用下输送至点胶设备处；

粘钻，点胶设备将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，通过外部机器将振动盘上的水晶石粘入至粘石槽内；

检测，通过检测设备检测首饰配件是否漏粘石；

下料，将粘好水晶石的首饰配件从模具面板上取下并送入烘箱，完成首饰成品的制作。

在其中一个实施例中，所述步骤选货之前还包括步骤：

预成型，将胚料或料带进行冲压及切边处理，完成半成品首饰配件的制作工序；

冲压孔，将半成品首饰配件进行冲压，使得半成品首饰配件上冲压出多个粘石槽；

电镀，将冲压出粘石槽的半成品首饰配件进行电镀，使得首饰配件上形成电镀层，完成首饰配件成品制作。

在其中一个实施例中，所述步骤电镀之前还包括步骤、镭雕，对半成品首饰配件进行镭雕处理，在半成品首饰配件上镭射图形或字母操作。

在其中一个实施例中，所述电镀层包括第一电镀层及第二电镀层，第一电镀层为0.25μm咪钯层、薄金层及0.7μm咪玫瑰金层的组合层，第二电镀层为0.3μm咪PVD玫瑰金层。

在其中一个实施例中，根据半成品首饰配件所需的电镀层颜色选择电金水，电金水在温度范围在40℃～43℃，电压为2.5V～2.8V，时间20秒～45秒。