[发明专利]一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置

说明书

本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，包括传送带，所述传送带的外侧活动连接有上板；齿轮引起下板进行间歇性转动，使锂电池依次转运至撑台上，锂电池之间的距离保持恒定，避免了传送喷码时锂电池摆放距离不等影响喷码效果的问题，转盘转动使第二连接杆的横杆靠近再远离锂电池，对锂电池进行限位固定，相比传统的喷码方式，喷码更加精确，使锂电池在喷码时保持静止，并且对锂电池进行定位固定，使喷码位置保持恒定，喷码效果更加，第二连接杆推动推块使锂电池推出撑台，实现自动将锂电池从撑台移开的效果，便于后续的锂电池进行定位喷码，使操作更加便捷，具有较高的实用性。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置。

背景技术

锂电池是由锂金属或者锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，具有自放电率低、放点电压平缓、重量轻、使用寿命长等优点，广泛运用于计算机、手表、手机、电动工具等电子领域，使锂电池成为电子行业的主流。锂电池在加工完成之后，需要对其进行喷码，在锂电池的外表喷印上锂电池的相关信息，一般包括厂家、型号、生产日期、电压、容量、能量、生产批号、电池二维码等基本信息，便于顾客了解锂电池的信息，使锂电池能够有源可溯，使用得到保障，目前锂电池在喷码时存在以下问题：

一般对锂电池进行喷码时，采用传送带传送的同时对锂电池进行喷码，通常是通过人工手动将锂电池摆放在传送带上，容易出现锂电池之间的距离不等的情况，导致喷码时，锂电池未喷涂上，发生漏喷，或者喷涂不完整，后续均需要返工，降低了工作效率，而且人工摆放易使锂电池的位置偏移，影响喷码效果，具有较大的操作误差，并且传送带对锂电池进行传送时，容易受传送带的震动作用发生角度偏移，使锂电池位置倾斜，锂电池上喷印的信息不完整，并且容易使锂电池随着传送带同步震动，使喷印的信息模糊，造成喷码效果不佳。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，具备喷码效果好的优点，解决了喷涂效果不佳的问题，使锂电池依次转运至撑台上，锂电池之间的距离保持恒定，避免了传送喷码时锂电池摆放距离不等影响喷码效果的问题，对锂电池进行限位固定，相比传统的喷码方式，喷码更加精确，使锂电池在喷码时保持静止，并且对锂电池进行定位固定，使喷码位置保持恒定，喷码效果更加，实现自动将锂电池从撑台移开的效果，便于后续的锂电池进行定位喷码，使操作更加便捷，具有较高的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述喷码效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，包括传送带，所述传送带的外侧活动连接有上板，上板的底部固定连接有固定块，固定块的外侧固定连接有扇板，扇板的底部固定连接有下板，上板的外侧固定连接有弧形板，下板的底部固定连接有齿轮，齿轮的外侧活动连接有扇形轮，扇形轮的外侧活动连接有扇块，扇形轮的底部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧固定连接有转盘，转盘的外侧活动连接有移动杆，移动杆的外侧活动连接有活动管，活动管的顶部固定连接有移动板，移动板的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离移动板的一侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一侧固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有支柱，顶板的上方固定连接有撑台，撑台的上方活动连接有推块，推块的外侧活动连接有盘簧。

优选的，所述扇板有四个并且尺寸相同，等距分布在固定块的外侧，每两个扇板之间的空隙之间活动连接有挡板，挡板靠近固定块的一侧活动连接有弹簧，弹簧远离挡板的一侧与固定块活动连接，两个扇板之间的空隙的尺寸与锂电池的尺寸相适配。