[发明专利]一种光学镜片求芯工程加工工艺

说明书

本发明涉及一种光学镜片求芯工程用的磨面装置及加工工艺，包括磨面装置，所述磨面装置包括磨面凹腔结构，所述平台面上端设有旋转电机装置，所述旋转电机装置的上端设有旋转轴结构，所述旋转轴结构的上端面设有平台皿结构，所述凹腔结构的外侧一端设有支架结构，所述支架结构的前端设置在所述平台皿结构的上侧，所述支架结构的前端设有升降装置，所述升降装置包括伸缩杆和设置在所述伸缩杆下端的磨面治具，所述磨面治具与所述平面皿相适配的进行光学镜片的磨面工作，所述磨面治具与所述伸缩杆相连接，所述磨面凹腔结构的外侧另外一端通过可拆卸方式连接有出水管结构，所述求芯工程的加工工艺包括光学镜片部分求芯流程和磨面流程。

技术领域

本发明涉及光学镜片加工的技术领域，特别是涉及一种光学镜片求芯工程加工工艺。

背景技术

目前在光学镜片加工的流程中，芯取工艺主要是为了将光学镜片的平台面更加精细的加工到客户的要求，以满足客户对于光学镜片厚度的要求，但是在求芯的工作中，磨平面的时候，如果将芯取的时间加快可以增加加工效率，但是容易导致光学镜片平台面出现发白和面粗的外观异常的情况，同时也容易在光学镜片平台面的边缘出现小破裂的外观异常状况，会增加光学镜片工艺流程中的不良率，同时会影响后后续工艺流程的效率，因此需要设计一种光学镜片求芯工程用的磨面工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种光学镜片求芯工程用的磨面装置及加工工艺，具体技术方案如下：

本发明一种光学镜片求芯工程用的磨面装置及加工工艺，包括磨面装置，所述磨面装置包括磨面凹腔结构，所述磨面凹腔结构内部的下端面呈平台面，所述平台面上端设有旋转电机装置，所述旋转电机装置的上端设有旋转轴结构，所述旋转轴结构的上端面设有平台皿结构，所述磨面凹腔结构的外侧一端通过可拆卸方式设有支架结构，所述支架结构的前端设置在所述平台皿结构的上侧，所述支架结构的前端设有升降装置，所述升降装置包括伸缩杆和设置在所述伸缩杆下端的磨面治具，所述磨面治具与所述平面皿相适配的进行光学镜片的磨面工作，所述磨面治具通过可拆卸的方式与所述伸缩杆相连接，所述磨面凹腔结构的外侧另外一端通过可拆卸方式连接有出水管结构，所述求芯工程的加工工艺包括光学镜片部分求芯流程和磨面流程，所述光学镜片部分求芯流程包括使用设计好预留高度的砥石将光学镜片进行部分求芯后，会在光学镜片的平台面上靠近镜片凹槽的位置预留0.2cm的小台阶，再对0.2cm的小台阶进行磨面流程。

本发明的进一步改进在于：所述磨面凹腔结构呈碗状结构，所述磨面凹腔结构由上端至下端直径逐渐变小。

本发明的进一步改进在于：所述平台面上设有废液排出口结构。

本发明的进一步改进在于：所述磨面装置的下端四周设有支撑架结构，所述支撑架结构的下端底部设有耐磨垫层结构。

本发明的进一步改进在于：所述出水管结构为分为多节的可调节角度的出水管。

本发明的进一步改进在于：所述磨面凹腔结构内部的下端面呈平台面。

本发明的进一步改进在于：所述磨面流程需要约3~4秒的时间。

本发明的进一步改进在于：所述光学镜片部分求芯流程需要约60秒的时间。

本发明的有益效果是：

本发明中将原有的求芯的工艺流程变为两个过程，先对光学镜片进行部分求芯的工作，然后部分求芯工作后会在光学镜片平台面靠近镜片凹槽的部位预留了0.2cm左右的小台阶没有求芯完全，预留有小台阶的光学镜片再放到磨面工艺的装置进行磨面流程，这种加工工艺比原有的求芯工艺多了磨面工艺，可以在降低芯取不良率的同时也可以大幅度的节约工作时间，提高芯取的加工效率，并且分两个流程加工，可以使得芯取的平台面加工的比较均匀，同时也减少面粗和发白以及小破裂的不良率的产生，这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。

附图说明