[发明专利]石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：天然橡胶55～65份、顺丁橡胶12～18份、丁腈橡胶12～18份、白炭黑4～6份、纳米介质4～6份、石墨烯1.5～2.5份、氧化锌1.2～1.6份、热稳定剂3.5～4.5份、流动助剂5～7份、发泡剂1.8～2.8份。本发明的石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料通过精选原料组成，并优化各原料含量，使本发明的石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料的密度低，具有超轻性；且具有耐磨性能优异，拉伸强度高，力学性能好，耐用性好；此外，硬度高；适合作为皮鞋底材料使用。

技术领域

本发明涉及高分子复合发泡材料技术领域，具体涉及一种石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料及其制备方法。

背景技术

目前的各种鞋底大多由EVA或橡胶材料制成，成本都较为可控，并且弹性，硬度等性能都可根据需要进行调整，基本已经满足人们的要求。

天然橡胶是橡胶材料中物理力学性能与工艺加工性能协调性最好的品种，目前已被广泛应用于日常生活、医疗卫生、交通运输、农业、科学试验、国防等领域。随着社会的发展，人们对产品的性能提出了更高的要求，比如：橡胶发泡鞋底，传统橡胶发泡鞋底重量大、耐磨性能达不到要求，并且抗热收缩差，往往需要对其进行改性。

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

但是，目前所使用的鞋底发泡材料还存在以下问题：

1、通常皮鞋鞋底密度高，比较沉重，穿着舒适度不够高，而鞋底发泡材料太过柔软，容易变形，且耐磨性能较差，不适合作为皮鞋鞋底材料使用时；

2、经发泡后，拉伸强度大大降低，力学性能差，不耐用，综合使用性能差；或者发泡程度低，不具有良好的轻便性。

发明内容

基于上述情况，本发明的目的在于提供一种石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料及其制备方法，可有效解决以上问题。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

天然橡胶55～65份、顺丁橡胶12～18份、丁腈橡胶12～18份、白炭黑4～6份、纳米介质4～6份、石墨烯1.5～2.5份、氧化锌1.2～1.6份、热稳定剂3.5～4.5份、流动助剂5～7份、发泡剂1.8～2.8份。

优选的，所述石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料包括以下重量份的原料：

天然橡胶60份、顺丁橡胶15份、丁腈橡胶15份、白炭黑5份、纳米介质5份、石墨烯2份、氧化锌1.4份、热稳定剂4份、流动助剂6份、发泡剂2.3份。

优选的，所述流动助剂为氧化聚乙烯和马来酸酐接枝聚乙烯的混合物。

优选的，所述氧化聚乙烯和马来酸酐接枝聚乙烯的混合物中氧化聚乙烯和马来酸酐接枝聚乙烯的质量之比为1：(0.6～0.7)。

优选的，所述交联剂为橡胶交联剂MMG。

优选的，所述热稳定剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物。

优选的，所述硬脂酸和硬脂酸锌的混合物中硬脂酸和硬脂酸锌的质量之比为1：(0.7～0.8)。

优选的，所述发泡剂为AC发泡剂。

优选的，所述纳米介质为纳米碳酸钙。

本发明还提供一种所述的石墨烯天然橡胶高分子皮鞋底复合发泡材料的制备方法，包括下列步骤：