[发明专利]一种耐磨硅胶按键及其生产工艺

权利要求书

1.一种耐磨硅胶按键，其特征在于，由以下重量份的原料制成：改性氟硅橡胶100-130份、甲基硅橡胶25-35份、SI-TUFF碳化硅8.5-10份、消光粉3.2-4.0份、微粉化蜡5.5-7.0份、微晶纤维素6.5-8.0份、稳定剂1.8-2.5份、添加助剂10-15份、硫化剂0.5-1.6份和填充剂3-10份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨硅胶按键，其特征在于，所述改性氟硅橡胶的制备方法包括如下步骤：

a、将质量比为90-100:1的硅微粉及3-巯丙基三乙氧基硅烷一同加入乙酸乙酯中，并在60-70℃的条件下反应5-8h，反应结束后进行真空抽滤和超声分散，再将所得的硅微粉粉末浸泡在甲醇中，后经抽滤处理后将之转入干燥箱内进行干燥处理，并将所得的硅微粉粉末保存、备用；

b、将步骤a中所得的硅微粉粉末置于反应釜中，然后向反应釜中加入质量分别为微硅粉粉末1.2-1.8%的十二烷基苯磺酸钠、5-8倍的去离子水和0.4-0.6%的过硫酸钾，混合搅拌均匀后，在50-70℃的条件下反应3-5h，反应结束后，将所得的固体产物进行真空抽滤，然后用去离子水对其进行洗涤，再经真空干燥后制得改性微硅粉；

c、将氟硅橡胶置于双辊开炼机中，并将质量为其20-30%的白炭黑、6-10%的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺和12-18%的改性微硅粉加入到双辊开炼机中，混炼45-60min后下胶，并在室温下静置8-12h后进行返炼，同时向开炼机中加入质量为氟硅橡胶0.8-1.5%的硫化剂和2.8-4.2%的三氯化铱，返炼30-40min后，压出胶料中气泡；在模具中定体积硫化，一段硫化温度为140℃，硫化时间为15min，二段硫化温度为160℃，硫化时间为7min；然后经冷却脱模后，在自然条件下静置2-3天，即得改性氟硅橡胶成品。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨硅胶按键，其特征在于：所述消光粉选用超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨硅胶按键，其特征在于：所述微粉化蜡的型号为YL-902、YL-903中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨硅胶按键，其特征在于：所述稳定剂选用环氧大豆油。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨硅胶按键，其特征在于：所述添加助剂选用甲基苯基甲氧基硅油、乙氧基封端聚甲基硅油中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨硅胶按键，其特征在于：所述硫化剂选用环氧树脂或硫磺中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨硅胶按键，其特征在于：所述填充剂选用石英粉、纳米氧化锌中的任意一种。

9.一种如权利要求1～8任意一项所述的耐磨硅胶按键的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将除硫化剂以外的各原料送入密炼机密炼室内，密炼30-40min后，出料，并在自然条件下冷却至室温；然后将冷却后的密炼胶投入开炼机内并加入硫化剂，混炼10-15min，制得混炼胶；

S2、在真空硫化机公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料并在母模中塞入色key，准备好后合模进行加热、加压硫化；硫化完成后配合使用风枪，将成型按键从模具中取出；

S3、将所得的成型按键放入立式烤箱中进行二次硫化，硫化完毕后即得硅胶按键主体；其中，二次硫化时温度设置为190-210℃，加热时间为2-3h；

S4、按照现有工艺对硅胶按键主体表面喷涂油墨，并在油墨层上镭雕字符；然后在硅胶按键主体的表面喷涂一层保护油墨，并进行加硫固化，固化完毕后即得耐磨硅胶按键成品。