[发明专利]垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，该方法对再制造毛坯的管排正、背面及管内的三个表面分别采用不同的表面工程技术进行再制造：

对原管排背面即再制造管排正面，利用复合梯度涂层表面强化技术在管排表面制备涂层；对原管排正面即再制造管排背面，利用合金堆焊表面修复技术加固强化处理；对原管排内管表面，利用化学镀修复与强化技术修复表面锈蚀层和疲劳微裂纹；

对原管排背面即再制造管排正面，利用复合梯度涂层表面强化技术在管排表面制备涂层，具体内容是：采用火焰喷涂自熔合金配合高频感应重熔的方法在管排表面制备涂层，即先用氧乙炔火焰喷涂厚自熔合金涂层，再用高频感应重熔线圈加热管排受热面使涂层材料重熔，使涂层孔隙率降低和结合强度提高。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，对原管排内管表面，利用化学镀修复与强化技术修复表面锈蚀层和疲劳微裂纹，具体内容是：首先用酸洗+高压水清洗表面并实现表面活化；再采用泵吹法化学镀镍或不锈钢方法实现管内表面的修复和强化。

3.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，所述再制造毛坯可从报废管排中筛选，筛选标准：受热面无爆口，减薄后壁厚仍在2.3mm以上的管排。

4.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，再制造之前准备工作：对所述再制造毛坯进行磨除残余涂层、管排正反面喷砂处理、内孔酸洗及高压水清理并活化表面。

5.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，再制造之后优化工作：对再制造过程中产生的二次热变形进行矫正，并完成再制造质量检测。