[发明专利]一种可燃废弃物热回收系统的进风装置

说明书

本发明涉及一种可燃废弃物热回收系统的进风装置，包括风管本体，风管本体的两端分别设有进风管和出风管，出风管的内腔中设有喷气组件，喷气组件包括外喷嘴和内喷嘴，外喷嘴包括圆环状的导流罩和引流罩，引流罩与出风管内壁之间形成第一气流通道，导流罩位于引流罩的另一端，导流罩一端与引流罩的外壁靠近设置并形成第一排气口；内喷嘴内腔设有第二气流通道，内喷嘴的内圈设有第二排气口，内喷嘴与外喷嘴之间连接有输气管；出风管的外壁上设有风机座，风机座内设有进风腔，进风腔下端与第一气流通道连通，进风腔中设有风机罩，风机罩中设有风机，风机的输出轴上设有用于产生气流的叶轮。加快了烟气的输送，降低了烟气热量的流失。

技术领域

本发明属于热回收装置技术领域，具体涉及一种可燃废弃物热回收系统的进风装置。

背景技术

目前工业加工生产过程中会产生许多可燃废弃物，这些可燃废弃物一般都是通过焚烧的方式进行处理，而这些废弃物在燃烧时会产生大量的热量，这些热量会随着烟气排放而白白浪费掉，因此需要热回收系统对这些高温烟气进行热回收处理。现有的热回收系统中的进风装置通常采用在排烟管道里安装风扇的方式来加快烟气的流速，从而防止烟气热量在管道中流失，而由于高温烟气的温度一般能够达到两百摄氏度，在如此高温环境下风扇叶片会发生变形，并且风扇电机在高负荷条件下运行会大大缩短使用寿命，而且现有排烟管道与燃烧炉一直处于连通状态，因此燃烧炉在初步燃烧的过程中，会有部分热量从排烟管道直接流入热回收装置，从而导致燃烧炉内的温度无法达到最大值，而此时热回收装置由于烟气的温度较低，热回收效果一般，并且热回收装置在运行过程中也会消耗一定能源，从而也会增加一定成本，因此需要一种进风装置来保证热回收系统能够高效运行。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种可燃废弃物热回收系统的进风装置，有效解决了高温烟气对风扇和电机寿命的影响。

具体的技术方案如下：

一种可燃废弃物热回收系统的进风装置，包括风管本体，所述风管本体的两端分别设有进风管和出风管，所述进风管的外壁上设有安装座，所述安装座中水平设有隔板，所述隔板上方设置有伺服电机，所述进风管的内壁上设有一圈限位环，位于所述进风管内壁的上下两端设有四个转动座，所述转动座之间呈两两对称分布，且相邻两个转动座之间贴合设置，所述转动座均贴合设置在限位环的一侧，进风管上下两端的转动座之间均转动设有旋转柱，所述旋转柱均位于进风管的中部，且两个旋转柱上均纵向设有半圆形的封闭板，两个所述封闭板之间呈对称设置并呈圆形结构，两个旋转柱的顶端均贯穿风管本体的侧壁和安装座并设有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，其中一个旋转柱贯穿所述隔板并与所述伺服电机的输出轴固定连接；

所述出风管的内腔中设有喷气组件，所述喷气组件包括外喷嘴和内喷嘴，所述外喷嘴包括圆环状的导流罩和引流罩，所述引流罩的一端与出风管内壁固定连接，引流罩另一端向一侧延伸设置，且引流罩与出风管内壁之间形成圆环状的第一气流通道，所述导流罩呈弧形结构并位于引流罩的另一端，且导流罩的一端与出风管的内壁固定连接，导流罩的另一端与引流罩的外壁靠近设置并形成圆环状的第一排气口；所述内喷嘴呈中空圆环结构，内喷嘴内腔设有第二气流通道，且内喷嘴的内圈设有第二排气口，所述第二排气口结构与第一排气口结构相同，内喷嘴设置在外喷嘴的内圈，且内喷嘴与外喷嘴之间连接有输气管，所述输气管一端与引流罩的外壁固定连接并与第一气流通道连通，输气管另一端与内喷嘴的外壁固定连接并与所述第二气流通道连通；所述出风管的外壁上设有风机座，所述风机座上端设有进风口，风机座内设有进风腔，所述进风腔呈中间宽两端窄结构，且进风腔的下端贯穿出风管的侧壁并与所述第一气流通道连通，所述进风腔中设有风机罩，所述风机罩中设有风机，所述风机的输出轴上设有用于产生气流的叶轮。

进一步的，所述进风管的开口尺寸大于出风管的开口尺寸。

进一步的，所述输气管两端与内喷嘴和外喷嘴均为倾斜连接。

进一步的，所述封闭板的直径大于所述限位环的内径。