[发明专利]一种叠片式电池极片分离设备

说明书

本发明的一种叠片式电池极片分离设备，包括机架和安装座，安装座竖直式装设在机架上，安装座上装有薄膜收纳装置和分离器，薄膜收纳装置装设在分离器的上方，分离器下方的机架上还装设有放料台，放料台与分离器之间的安装座上装设有刮杆；薄膜收纳装置包括电机、收料支撑板和收膜板，电机装设在安装座上，电机的输出轴与收料支撑板相连，收膜板垂直装设在收料支撑板上。本发明的一种叠片式电池极片分离设备，将待处理的叠片式电池极片放置在放料台上，利用薄膜收纳装置带动电池极片上的薄膜穿过分离器后快速收卷，从而使得薄膜与极片进行快速分离，实现其自动化分离的目的、操作方法简单，易于操作。

技术领域

本发明涉及新能源动力电池拆解领域，更具体地，涉及一种叠片 式电池极片分离设备。

背景技术

锂离子动力电池是近年来迅速发展起来的一种新型储能电池，锂离子动力 电池的应用将在近5年之内迅速扩大，应用领域涉及纯电动汽车、混合动力车 及风光储能等，由于锂离子动力电池的寿命有限，国内锂电池循环寿命最高不 及3000次，因此就意味着5年后国内将面临大量的废旧电池处理问题。锂离子 动力电池无法降解，电池内的电解液流入土地中会对环境造成严重污染，而且 锂离子动力锂电池的电芯富含昂贵的单态铜和铝金属，以及正负极活性物质分 别含锂元素与石墨，电芯材料具有回收价值，而且意义重大。

锂离子电池的回收与普通的电池不同，锂离子电池的结构比较特 殊，外壳为镀镍钢壳或铝壳，内部电芯为卷绕式或叠片式结构，负极 为碳粉与铜箔集流体，正极为钴酸锂与铝箔集流体，正负极片之间有 塑料隔膜，电解液一般是LiPF6，可溶于EC(乙烯碳酸酯)和DMC (二甲基碳酸酯)或DEC(二乙基碳酸酯)等有机溶剂中。

目前，国内外对锂离子动力电池回收的研究甚少，目前尚未有专 门的机械装置进行对其进行分类回收。现在采用的方法有物理法和化 学法，物理法是根据电池中各组分的物理特性，如密度差、溶解性、 热稳定性等来对电池的各组分进行分离，但一般还需要进行后续的化 学处理才能得到目标产物。针对手机锂离子电池的回收均采用压碎方 式，但是该方法无法将电池的各部分分类回收，尤其是正负的极活性 物质及集流体混合在一起，后续处理也无法将正负极活性物质分别提 取出来。废旧电池经过多次充放电使用，其电芯的正、负极片粘附在 隔膜上，偶尔会由于内短路而出现极片与隔膜粘连的情况。

针对上述的技术问题，在中国专利公开号CN201210430265.6提供 了电芯拆解分类回收方法及使用该方法拆解回收电芯的装置，将电芯 上的塑料隔膜从本体中拉出，伸展拉起塑料隔膜的伸出端从挡板上设 置的宽度可供塑料隔膜通过而使正、负极片受到阻挡并从塑料隔膜上 剥落的狭缝穿出并将其黏贴卷绕在芯筒上；旋转芯筒，使塑料隔膜连 续卷绕在芯筒上，塑料隔膜上黏附的正、负极片被狭缝周围的挡板挡 止剥落。并提出一种拆解回收电芯的装置，包括机架，机架上设有可 绕自身轴线转动用于卷绕塑料隔膜的芯筒，机架上设有挡板，挡板上 设置有宽度可供塑料隔膜通过而使正、负极片受到阻挡并从塑料隔膜 上剥落的狭缝。本发明的操作方法简便，装置结构简单，通用性强， 适用于卷绕式和叠片式的锂离子动力电池的分类回收。虽然，其在一 定程度上，能够解决上述的技术问题，但是，其自动化程度低，且卷 料效果差、薄膜容易破裂，导致分离失败。

发明内容

本发明提供一种自动化程度高、分离效果好且效率高、故障率低 的叠片式电池极片分离设备，以解决上述技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种叠片式电池极片分离设备，包 括机架和安装座，所述安装座竖直式装设在所述机架上，所述安装座 上装有薄膜收纳装置和分离器，所述薄膜收纳装置装设在所述分离器 的上方，所述分离器下方的所述机架上还装设有放料台，所述放料台 与所述分离器之间的所述安装座上装设有刮杆。

在上述方案基础上优选，所述薄膜收纳装置包括电机、收料支撑 板和收膜板，所述电机装设在所述安装座上，所述电机的输出轴与所 述收料支撑板相连，所述收膜板垂直装设在所述收料支撑板上。