[发明专利]一种采用双辊塑炼机批量制备全固态聚合物电解质膜的方法

权利要求书

1.一种采用双辊塑炼机批量制备全固态聚合物电解质膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

设置工作温度，等待双辊塑炼机的温度达到工作温度；

调节双辊间距达到最小值，加入聚合物；

聚合物料软化后，调节双辊的间距和双辊的转速，聚合物塑化成膜并包辊；

加入固态电解质盐，将固态电解质盐和聚合物的膜形成混合料进行混炼；

混炼x分钟后，通过料刀将包在前辊筒上的混合料横向割断，随着前辊筒的旋转将胶料左右两边不断向中间折叠成一个三角包，将三角包投入到双辊中，继续包辊混炼，重复y次；所述的x是预设值，所述的y是预设值；

通过双辊塑炼机将混炼料进行薄通，形成全固态聚合物电解质膜；

其中，所述双辊的转速的范围是0～50转每分钟；前辊筒和后辊筒的转速比的范围是1:1.2～1.3；所述工作温度的范围是20～160℃；所述双辊间距的范围是0.5～15mm；所述聚合物为PEO；聚合物和固态电解质盐的物料比的范围是1:20～100:1。

2.根据权利要求1所述的采用双辊塑炼机批量制备全固态聚合物电解质膜的方法，其特征在于，所述的双辊的转速的范围是4～15转每分钟。

3.根据权利要求1～2中任一权利要求所述的采用双辊塑炼机批量制备全固态聚合物电解质膜的方法，其特征在于，所述的前辊筒和后辊筒的直径的范围是20～1000mm。

4.根据权利要求3所述的采用双辊塑炼机批量制备全固态聚合物电解质膜的方法，其特征在于，所述的前辊筒和后辊筒的直径是120mm。

5.根据权利要求1、2或4所述的采用双辊塑炼机批量制备全固态聚合物电解质膜的方法，其特征在于，所述的y的范围是5～10；所述的x的范围是1～15。