[发明专利]异构化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种异构化催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用金属元素对氧化铝原料进行改性，得到改性氧化铝，所述金属元素选自元素周期表IA族和IIA族中的至少一种；

将所述改性氧化铝与钠型分子筛混合成型，得到催化剂中间体；

将所述催化剂中间体实施铵交换，得到所述异构化催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述金属元素包括钾和镁的至少其中之一；以金属氧化物计，所述金属元素的总负载量为所述改性氧化铝质量的0.1-10％。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，采用等体积浸渍法对所述氧化铝原料进行改性。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化铝原料选自拟薄水铝石、SB粉和γ-氧化铝中的至少一种。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，还包括通过晶化合成制备所述钠型分子筛，晶化合成原料包括氢氧化钠、硅源、铝源、模板剂和水，所述晶化合成的条件为：温度140-170℃，时间48-96小时，且控制所述原料中Al₂O₃：SiO₂：模板剂：水的摩尔比为1：(10-100)：(2-40)：(100-1000)。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，

所述硅源为硅溶胶，所述铝源选自铝酸钠和硫酸铝中的至少一种，所述模板剂选自乙二胺、环己胺和四氢吡咯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述改性氧化铝与钠型分子筛按照质量比为1:1-1:9的比例混合。

8.根据权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，所述混合成型包括：

将所述改性氧化铝、钠型分子筛与成型剂混合，加入酸溶液，随后混捏、挤条成型并烘干，得到催化剂中间体；其中，所述酸溶液为3％-5％的硝酸水溶液，所述成型剂为田菁粉。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法，其特征在于，采用铵盐溶液实施所述铵交换，所述铵盐溶液的浓度为0.2-2.0mol/L，所述铵盐溶液与所述催化剂中间体的质量比为(2-20):1；所述铵交换反应温度为20-100℃，时间为1-5h。

10.一种异构化催化剂，其特征在于，按照权利要求1至9任一项所述的制备方法制得。