[发明专利]一种基于分形理论的热磨机磨片横向解离性能评价方法

权利要求书

1.一种基于分形理论的热磨机磨片横向解离性能评价方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一：采集木材原料样本，根据磨片尺寸每个研磨分区设定两个以上的木材原料样本采集区，采集位于采集区内齿槽中的木材原料作为样本；

步骤二：木材原料样本的筛选、名义直径尺寸的测量和分级的确定

1)对采集区中木材原料样品进行筛选；

2)对各采集区木材原料样本名义直径尺寸进行测量；

3)确定各采集区中木材原料测量样本名义直径尺寸的分级级差；

步骤三：验证木材原料测量样本名义直径尺寸分级级差的合理性；

步骤四：确定各采集区测量样本的计算直径尺寸；

步骤五：建立磨片研磨区木材原料横向形态变化回归方程，对磨片所有研磨区中采集区测量样本的计算直径尺寸数据及其采集区中心位置径向半径进行线性回归；

步骤六：计算木材原料横向解离维数；

步骤七：重复步骤一至步骤六，至少测试相同工况下三副磨片上采集的木材原料样本，计算每副磨片木材原料横向解离维数均值；

步骤八：计算得出木材原料横向解离维数均值特征系数；

步骤九：根据计算得出的磨片横向解离性能均衡系数值，来判断磨片各研磨区横向解离纤维的能耗和产生的磨片磨损情况。

2.如权利要求1所述的一种基于分形理论的热磨机磨片横向解离性能评价方法，其特征在于：所述步骤一中，根据磨片尺寸每个研磨分区设3～8个木材原料样本采集区，设每个采集区中心位置径向半径为R_ij，则采集区位于径向半径R_ij-5～R_ij+5的圆环区域内。

3.如权利要求2所述的一种基于分形理论的热磨机磨片横向解离性能评价方法，其特征在于：所述步骤二中，

1)采集区中木材原料样品筛选的具体过程是：先将从各采集区中采集到的木材原料样本分别置于试管中，然后往试管中加入适量的水，最后将试管置于振荡器上使木材原料样本充分疏解；

2)各采集区木材原料样本名义直径尺寸测量的具体过程是：先从充分疏解的各采集区采集的木材原料样本中，然后分别选取N条木材原料样本作为采集区木材原料的测量样本，N≥100，N能被10整除，最后利用光学显微镜测量其名义直径尺寸；

3)计算各采集区中木材原料测量样本名义直径尺寸的分级级差公式为：

式中，δ_φij为磨片第i研磨分区第j采集区的木材原料测量样本的名义直径尺寸分级级差，φ_maxij和φ_minij为名义直径尺寸的最大值和最小值，m_φij为每个采集区木材原料测量样本名义直径尺寸的分级数，m_φij≥3，m_φij取整数。

4.如权利要求3所述的一种基于分形理论的热磨机磨片横向解离性能评价方法，其特征在于：所述步骤三中，通过以下公式来验证木材原料测量样本名义直径尺寸分级级差的合理性，公式为：

式中，ρ_φijk为磨片第i研磨区第j采集区木材原料测量样本名义直径尺寸分级中第k(k＝1，2，...，m_φij)级分区中测量样本的数量占测量样本总数的比例系数，N_φijh为采集区中木材原料测量样本名义直径尺寸分级的第h(i＝1，2，...，m_φij)级分区中测量样本的数量，当ρ_φij1和均在5％～15％之间时，则δ_φij分级级差设置合理。