[发明专利]一种双输出磁力搅拌机构及搅拌机

说明书

本发明公开了一种双输出磁力搅拌机构及搅拌机，双输出磁力搅拌机构包括主磁力搅拌装置及辅磁力搅拌装置，辅磁力搅拌装置包括辅减速电机、辅磁力支承壳体、辅搅拌密封罩体、辅搅拌外磁钢体及辅搅拌内磁钢体，辅搅拌密封罩体与主磁力支承壳体固定连接，辅搅拌内磁钢体呈空心结构，辅搅拌内磁钢体通过轴承支承在辅搅拌密封罩体内，主搅拌轴与辅搅拌内磁钢体之间设有支承轴承；双磁力搅拌机包括双输出磁力搅拌机构、罐体、外搅拌轴、第二联轴器，罐体的上方与辅搅拌密封罩体的下部固定连接。本发明采用同轴心的双磁力搅拌机构，在保持静密封效果、噪音低优势的情况下，机器工作寿命长，并解决了化工生产中高温高压场合的充分搅拌问题。

技术领域

本发明涉及磁力搅拌机技术领域，尤其涉及一种双输出磁力搅拌机构，还涉及搅拌机。

背景技术

在化工领域，磁力搅拌机由于和机械搅拌机相比，具有静密封的优越性能，因此被广泛的用于高温高压搅拌罐、反应釜等化工设备中；同时磁力搅拌机由于其低噪音、高同轴度也是比机械搅拌更优越的另一优势。

在类似搅拌罐、反应釜等化工设备中，通常搅拌轴旋转在数百到上千转，轴上设置轮辐有限的搅拌叶片，虽然叶片的高速转动能起到较好的分散或搅拌作用，但对于整个搅拌罐的物料尤其是靠近罐壁的物料还是难于兼顾，尤其当罐体直径较大时很难达到均匀搅拌效果。因此，在一个搅拌轴上设置多层不同半径的搅拌叶片，但搅拌叶片短则不能兼顾物料径向范围，长则导致运行阻力加大，效果不佳；另外，即使搅拌叶片较大，由于通轴较高速转动，对于比较稠的物料会形成整体旋转，反而消弱了中心搅拌的效果。

为了解决上述问题，有些反应釜会增加多轴搅拌机构，但结构复杂、也不利于密封。从机械搅拌原理讲，也可采用同轴心双机械传动结构，但实质仍然为动密封，罐内压力不能超过1.5兆帕；很难适宜一般化工用途；另外外传动一般采用外侧电机通过皮带带动外轴旋转，本身对轴有很大的侧向力，不仅运行噪音大，而且速度不能高，久之易损坏；另外皮带进入壳体则完全使空腔内密封性难于保障，因此在高温高压搅拌化工领域尚无法使用。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种结构合理的双输出磁力搅拌机构。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种双输出磁力搅拌机构，包括主磁力搅拌装置，所述主磁力搅拌装置包括主减速电机、主磁力支承壳体、主搅拌密封罩体、主磁钢轴及主搅拌轴，所述主减速电机与所述主磁力支承壳体的上端固定连接，所述主磁钢轴上端通过第一支承轴承支承在所述主搅拌密封罩体内，下端与所述主搅拌轴的上端固定连接，所述主搅拌轴与主搅拌密封罩体之间设有第二支承轴承；

还包括辅磁力搅拌装置，所述辅磁力搅拌装置包括辅减速电机、辅磁力支承壳体、辅搅拌密封罩体、辅搅拌外磁钢体及辅搅拌内磁钢体，所述辅搅拌密封罩体的上端与所述主磁力支承壳体的下端固定连接，所述辅搅拌内磁钢体呈空心结构，所述辅搅拌内磁钢体通过第三支承轴承支承在所述辅搅拌密封罩体内，所述主搅拌轴穿过所述辅搅拌内磁钢体，所述主搅拌轴与辅搅拌内磁钢体之间设有第四支承轴承；

所述辅磁力支承壳体设于所述辅搅拌外磁钢体外，并与所述辅搅拌密封罩体固定连接，所述辅搅拌外磁钢体通过第五支承轴承支承在所述辅磁力支承壳体内，所述辅搅拌外磁钢体的上部套装有齿圈；

所述辅减速电机固定在所述外磁力支承壳体的外侧，所述辅减速电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈相啮合。

本发明的有益效果是：1、采用同轴心的双磁力搅拌机构，仍然保持静密封效果，噪音低，寿命长，解决了化工生产中高温高压场合的充分搅拌问题；2、内外速度可以不同，一般内部叶片速度高，起到搅拌和剪切、分散作用；外部搅拌架速度低，起到缓慢翻动物料及刮壁作用，整体会使物料搅拌非常均匀；3、内部搅拌叶小而剪切力强，外部搅拌叶可采用垂直杆片形式；内部、外部可以转向不同，或实现运行中换向。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。