[发明专利]一种用于H型钢的加工工艺

权利要求书

1.一种用于H型钢的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料切割；步骤二，钢材矫正；步骤三，下料；步骤四，拼装组对；步骤五，H型钢焊接；步骤六，H型钢校正；步骤七，H型钢淬火；步骤八，打磨抛光；步骤九，H型钢钻孔；步骤十，防腐涂装；步骤十一，成品转运；其特征在于：

其中在上述步骤一中，采用数控多头直条切割机进行切割；

其中在上述步骤二中，矫平机主要是由夹送辊、矫平辊装置，夹送矫平传动装置和带钢边缘导向装置三部分组成，由固定在矫平机上的开卷机的铲直装置将带钢引入至带钢边缘导向装置和夹送辊，随后夹送矫平传动装置带动夹送辊和5个矫平辊把带钢进行矫平并送至后续设备；

其中在上述步骤三中，通过引料机进行下料；

其中在上述步骤四中，将两条翼板呈对称状设置好，然后将腹板置于两者的中间部位，其中腹板的两端设置有坡口；

其中在上述步骤五中，先用气保焊打底焊接腹板一面的两端与两翼板的连接部位，然后对工件翻转180°后，再用埋弧焊对腹板另一面的两端与两翼板的连接部位进行填充焊接：然后，再次将工件进行180°的翻转，对腹板一面的两端与两翼板的连接部位进行埋弧焊填充焊接；

其中在上述步骤六中，通过卧式矫正机将H型钢进行矫正，观察矫正变形是否正常，每次矫正完毕，测量变形量，确定下次矫正量，直到矫正合格；

其中在上述步骤七中，放入加热炉里进行淬火，加热温度为830～860摄氏度，加热完以后，然后再进行水冷却，水的温度为40摄氏度；

其中在上述步骤八中，对H型钢上的倒角以及翻刺利用抛磨机进行打磨；

其中在上述步骤九中，H型钢制孔采用SWZ1000型三维数控钻床进行加工，连接板制孔采用PD16型平面钻床、檩条等构件的制作采用摇臂钻床或磁力钻进行；

其中在上述步骤十中，采用喷砂除锈方法，在按设计要求钢结构件表面底漆为：底漆：X06-1磷化底漆，两道178环氧底漆；中间漆：两道CH201高防腐涂料；面漆：两道有色醇酸面漆，38摄氏度之间，相对湿度不大于85％，并符合涂料产品说明书的要求，对于现场安装焊缝处留出30mm，每道油漆涂装后，构件表面涂层应均匀、附着良好，并达到设计及规范的要求，采用漆膜测厚仪，检测漆膜厚度；

其中在上述步骤十一中，用钢板转运车把成品运输到仓库中进行储存。

2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，切割前，检查起源是否充足，切割后，检查火焰是否正常，切割完毕，并清除表面毛刺。

3.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，需要在焊接处进行打磨抛光后在进行焊接，使焊接更稳固。