[发明专利]高石英瓷的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010042023.4 申请日: 2020-01-15
公开(公告)号: CN111170729A 公开(公告)日: 2020-05-19
发明(设计)人: 陈化东;李赫;任允鹏;孙宁;乔金飞;梁文凤 申请(专利权)人: 山东硅元新型材料股份有限公司
主分类号: C04B35/14 分类号: C04B35/14;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/64;C03C8/00;C03C8/04
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 马俊荣
地址: 255086 山东省淄*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 石英 制备 方法
【说明书】:

发明属于日用陶瓷技术领域,具体的涉及一种高石英瓷的制备方法。首先二级湿法球磨制备坯体泥料,然后制备釉浆,最后进行烧成制备得到高石英瓷。本发明所述的高石英瓷的制备方法,坯体泥料采用精细化、品质高的原料,提高了泥料的可塑性,有利于制作厚度薄的高石英瓷,进而提高陶瓷的白度和透光度,降低产品的次品率;使用电窑进行烧成,避免天然气窑炉烧成时带来的气流扰动,有利于窑炉温度的均匀性,提高素烧产品的抗热震性,有利于增强产品的机械强度;提高釉烧产品釉面的光泽度和釉面硬度;有利于彩瓷画面的充分融入,从而提高产品柔润美观度。

技术领域

本发明属于日用陶瓷技术领域,具体的涉及一种高石英瓷的制备方法。

背景技术

目前市面上的日用陶瓷,瓷胎较厚,质感较差,机械强度有待进一步提升,毛孔、桔釉等釉面质量问题时常见到,并且随着居民生活质量的提升,人们对日用陶瓷的使用、安全、卫生等性能提出了更高的要求。

高石英瓷已经面世有30多年的时间,随着原材料的改变以及生产工艺的优化,需要不断创新高石英瓷的生产技术,况且近年来随着政府对节能环保方面的重视,也需要我们不断革新生产工艺。

现有高石英瓷在制备方面相对粗放,环保、安全、科学的日用陶瓷生产工艺还需进一步优化。在原料制备方面,没有品质化原料,并且精准化、高效率粒度研磨工艺相对缺乏;在烧成技术方面,使用常规燃料热源进行烧成,温度的稳定、均匀性相对较差,温差较大,并且会污染环境。所以目前高石英瓷还存在成品率较低、白度和透光度不理想的问题,釉面硬度和机械强度也需要亟待解决,并且还需不断提升高石英瓷的使用性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:提供一种高石英瓷的制备方法。该制备方法绿色低碳,制备的高石英瓷具有光润细腻、透光度高、热稳定性好和健康环保的优点。

本发明所述的高石英瓷的制备方法,由以下步骤组成:

(1)坯体泥料的制备

将高岭土、钾长石、白云石和膨润土混合后,加入水进行一级球磨,然后加入石英进行二级球磨,得到坯体泥料;

(2)釉料的制备

将水加入到由无铅熔块和高岭土组成的釉料干料中进行研磨,得到釉浆;

(3)烧成

a:泥料成型干燥后,进行素烧得到素坯;

b:素坯施釉干燥后,进行釉烧得到白瓷;

c:白瓷贴花上色后,进行彩瓷烧制,得到高石英瓷。

其中:

步骤(1)中以质量百分数计,坯体干料由30~41%的高岭土、12~17%的钾长石、1~5%的白云石、1~7%的膨润土和39~50%的石英组成。

步骤(1)中水的质量占水和坯体干料总质量的30~39%。

步骤(1)中一级球磨后泥料D50粒度范围为2.8~4.1μm。

步骤(1)中二级球磨后泥料D50粒度范围为3.8~5.4μm。

步骤(1)中一级球磨时,高岭土、钾长石、白云石和膨润土的质量和与球石的重量比为1:1.6~1:2.0;二级球磨时,坯体干料与球石的重量比为1:1.5~1:1.8。

以质量百分数计,高岭土包括以下化学组成:SiO2为39~47%、Al2O3为30~42%、Fe2O3<0.4%、TiO2<0.4%、烧失量(IL)<16%。

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