[发明专利]一种冲压制刃机及基于该制刃机的锄头制刃工艺

权利要求书

1.一种冲压制刃机，包括冲压机、上模具和下模具，所述上模具和下模具分别设有连接端和成型端；上模具的连接端与冲压机上台板固定连接，下模具的连接端与冲压机下台板固定连接，并且上模具和下模具对应安装，上模具的成型端与下模具的成型端配合形成制刃斜角；还包括弹性定位装置和支撑部，在下台板上对称设置有两个所述弹性定位装置，该弹性定位装置用于定位冲压制刃时锄头的放置位置，所述支撑部固定在下模具或者冲压机的下台板上，在高度方向上支撑部上端与下模具成型端对齐；其特征在于：

所述弹性定位装置设有支撑槽、定位杆、复位弹簧和挡板，所述支撑槽为底部封口、顶部开口的矩形槽，矩形槽内装有冷却水，在靠近支撑槽的顶部沿矩形槽的长边方向设置有贯通支撑槽两窄边侧壁的套管；在支撑槽一侧的窄边侧壁外部设置有固定杆，该固定杆设置在套管的正下方，并且固定杆沿套管的轴线方向设置；所述定位杆的一端设置有定位头，并在定位杆上距定位头一定距离处设置有挡环，所述挡环到定位头的距离比支撑槽的长度长出25~30毫米，挡环到定位杆另一端的距离大于复位弹簧的自然长度；所述挡板上设置有上、下两个贯通孔，所述两个贯通孔的孔距等于固定杆和套管的轴间距；所述定位杆与套管同轴设置，且定位杆设置在套管内，定位杆与套管之间采用间隙配合，并且在外力作用下定位杆在套管能够沿轴向内前后顺畅滑动；所述固定杆为螺纹杆，挡板的下贯通孔套接在固定杆上，并使用螺母将挡板锁紧在固定杆上；所述复位弹簧设置在挡环和挡板之间，并且挡环和挡板之间的距离小于复位弹簧的自然长度，挡板通过上贯通孔与定位杆滑动连接；

所述定位头与定位杆为可拆连接；定位头与定位杆连接端设置有连接耳板，定位杆与定位头的连接端设置有扁榫，且所述扁榫的前端为弧面；定位头的连接耳板上和定位杆的扁榫上分别设置有相对应的连接孔；螺栓穿过所述定位杆的 扁榫和定位头耳板对应的连接孔，并在螺栓上使用螺母将定位杆和定位头锁紧固定；

所述制刃机的下台板上设置有限位部，所述限位部在锄头两侧边处对称设置或者在锄头的一侧设置限位部，所述限位部应设置在限制锄头掉落的一侧，并且限位部应距离与其对应的侧边2~4毫米。

2.根据权利要求1所述的冲压制刃机，其特征在于：所述上模具的成型端两侧对称设置为与下模具成型端形成制刃斜角的斜面；上模具的成型端与下模具的成型端配合在两侧形成对称的制刃斜角。

3.根据权利要求1所述的冲压制刃机，其特征在于：所述支撑部为支撑板，并且支撑板上端的形状与锄头的背面相贴合。

4.根据权利要求1所述的冲压制刃机，其特征在于：所述支撑部设置有两个支撑杆和一条柔性钢丝，所述两个支撑杆的底端固定在下模具或者冲压机的下台板上，靠近支撑杆的上端设置有安装孔，在两个支撑杆之间设置有柔性钢丝，所述柔性钢丝的两端分别固定连接到与其相邻支撑杆的安装孔上。

5.一种如权利要求1所述的冲压制刃机的锄头制刃工艺，在锄头生产过程中首先进行断片、冲片、加热后再进行冲孔及合库，合库完成后进行制刃工艺，其步骤如下：

步骤一：启动冲压制刃机，由工人利用长柄钳夹取合库完成的锄头，此时的锄头仍然处于红热状态，锄头的温度在750~800℃；

步骤二：工人将红热状态的锄头放置于制刃机的下模具处，锄头的外边与设置在冲压机下台板上的弹性定位装置的定位头相接触，且锄头的开刃端放入到上模具和下模具的成型端之间；

步骤三：由工人操作冲压机进行冲压制刃，一次冲压成型，由工人再利用长柄钳将制刃完成的锄头取走并放置传送带上，经传送带运至到下一工序。