[发明专利]一种具有可调容腔的配流盘及柱塞液压泵

说明书

一种具有可调容腔的配流盘及柱塞液压泵，配流盘包括配流盘本体，配流盘本体上设置有缓冲机构，缓冲机构包括沿着径向开设的缓冲腔和环向设置的环向容纳腔，缓冲腔的外端通过堵头密封，其内部设置有第二弹簧和柱塞，第二弹簧的两端分别与堵头和柱塞抵接；环向容纳腔中设置杠杆和致动器，杠杆通过中部的旋转轴与配流盘本体连接；环向容纳腔的上端与缓冲腔的里端之间通过连通孔连通，柱塞设置在连通孔中，且上端固接有限位环，其下端与杠杆的上端抵接，杠杆上端的下部通过第一弹簧与配流盘本体连接。该配流盘有助于缓解柱塞泵的困油问题，可显著地降低柱塞泵的振动和噪声，且能保证柱塞泵的效率；该液压泵的振动小，噪声低，且具有较高的效率。

技术领域

本发明属于柱塞泵制造技术领域，具体是一种具有可调容腔的配流盘及柱塞液压泵。

背景技术

轴向柱塞液压泵(简称轴向柱塞泵)是一种可以将机械能转化为液压能的液压元件，其具有额定工作压力高、流量大、变量调节方便等诸多优点，被广泛应用于移动设备和固定设备等技术领域中。

图1为现有技术中的一种典型轴向柱塞泵的结构原理图。图中，缸体101沿着轴向布置有若干个圆形的柱塞容腔109，若干柱塞容腔109内置有同等数量的柱塞102，柱塞102的一端作用通过合适的方式与斜盘103保持接触，缸体101的左侧紧密贴合有配流盘104，如图2所示，配流盘104上开有两个腰形孔。当图1中的主轴105按照图示方向驱动缸体101旋转时，柱塞102做往复运动，从而一个腰形孔吸入油液，另一个腰形孔排出高压油液。由此，主轴105输入的机械能转变成油液的压力能。为了保证吸油侧和排油侧的密封，配油盘104的两腰形孔间的封闭区域通常略大于缸体101上的柱塞容腔109的面积，即配油盘104吸、排油孔的间隔角略大于缸体101上柱塞容腔109的底部所对应的中心角。如图2中所示，双点划线的圆表示某个柱塞102运动在上顶点时，缸体101上对应的柱塞容腔109的投影位置。而柱塞102在偏离斜盘103的上、下死点位置时，柱塞101在缸孔101中的往复运动会使工作容积(图1中柱塞容腔109)发生变化。这就会在这一区域内产生困油现象，进而容易造成泵的压力波动和噪声。

在现有的技术中，通常是通过开设减振槽(阻尼槽、眉毛槽)或减振孔(阻尼孔)的方式来在一定程度上缓解困油这一技术问题，但是这种方式会在一定程度上造成吸油侧和排油侧的连通，进而使降低泵的效率降低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种具有可调容腔的配流盘及柱塞液压泵，该配流盘有助于减轻柱塞泵的困油问题，可显著地降低柱塞泵的振动和噪声，且能保证柱塞泵的效率；该液压泵的振动小，噪声低，且具有较高的效率。

本发明提供一种具有可调容腔的配流盘，所述配流盘包括配流盘本体和缓冲机构；配流盘本体的轴心设置有轴孔；

所述配流盘本体在轴孔的外侧区域相对称地设置有腰形的左油孔和右油孔，并在左油孔和右油孔的上端之间具有径向隔断区，在左油孔或右油孔和轴孔之间具有环向隔断区；

所述缓冲机构包括缓冲腔、环向容纳腔、杠杆、第二弹簧、传感器和控制器；

所述缓冲腔径向地开设在径向隔断区的中部，其外端延伸到配流盘本体的外圆面，且由固定安装在其内部的堵头密封；其中部通过设置在配流盘本体上的进出油孔与配流盘本体一侧的外部连通，进出油孔的位置与对应缸体上柱塞容腔的位置相对应；

所述环向容纳腔环向地开设在环向隔断区，其上端起始于缓冲腔的里端和轴孔之间，且通过径向设置的连通孔与缓冲腔的里端连通，其下端向靠近轴孔中心的方向环向延伸；所述连通孔的内径小于缓冲腔的内径；

所述杠杆可摆动地设置在环向容纳腔中，杠杆的中部通过旋转轴与配流盘本体可转动地连接，其上端部弧形地延伸到环向容纳腔上端的中部，并且其上端部的上端与滑动地装配在连通孔中的缓冲柱塞的下端相抵接，其上端部的下端通过第一弹簧与环向容纳腔上端的底部连接，其下端部弧形地延伸到环向容纳腔的下端，并且其下端部的下端与固定安装在环向容纳腔底部的致动器的上端相抵接；