[发明专利]复合过滤膜及其制备方法以及在处理船用油原料中的应用

权利要求书

1.复合过滤膜在去除船用油原料废弃动植物油脂中的重金属的应用，其特征在于：以400～635目数的金属网为中间层，复合纤维膜为上下层，复合纤维膜是将壳聚糖纤维、植物纤维、化学纤维以及粘合剂加入乙醇水溶液中，进行预搅拌得到纤维悬浮液，然后加入打浆机中搅拌制得纤维浆液；再将所得纤维浆液在100～400目数的金属网上进行铺网制得复合纤维膜；以质量百分数计所述壳聚糖纤维、植物纤维、化学纤维的比例为5～30%：30～70%：10%～30%；所述复合纤维膜和400～635目数的金属网的质量比为1～10：50～100；金属网的材质为SS304、SS304L、SS316、SS316L、SS430不锈钢中的一种；所述植物纤维为苎麻、亚麻、黄麻、剑麻、蕉麻、槿麻、青麻、罗布麻、大豆纤维、花生纤维中的至少一种；化学纤维为聚乙烯、聚丙烯、聚酯中的至少一种；各种纤维的直径为0.1～500 µm，长度为0.2～3 cm。

2.一种如权利要求1所述的应用于去除船用油原料废弃动植物油脂中的重金属的复合过滤膜。

3.一种如权利要求2所述复合过滤膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将壳聚糖纤维、植物纤维、化学纤维以及粘合剂加入乙醇水溶液中，进行预搅拌得到纤维悬浮液，然后加入打浆机中搅拌制得纤维浆液；

（2）将（1）所得纤维浆液在100～400目数的金属网上进行铺网制得复合纤维膜；

（3）以400～635目数金属网为中间层，步骤（2）制得的复合纤维膜为上下层，采用热压的方式制得复合过滤膜。

4.根据权利要求3所述的复合过滤膜的制备方法，其特征在于：所述粘合剂为淀粉、海藻酸钠、糊精、纤维素中的至少一种；粘合剂用量为纤维用量总质量的1～10%。

5.根据权利要求3所述的复合过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）具体为在金属网上进行铺网，室温静置10～60 min后，于40～120 ℃下在鼓风干燥箱内进行干燥处理，得到复合纤维膜；步骤（2）所述金属网目数为100～400目，材质为SS304、SS304L、SS316、SS316L、SS430不锈钢中的一种。

6.根据权利要求3所述的复合过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述热压温度为120～200 ℃，热压压力为5～50 MPa，热压时间为1～10 min。