[发明专利]带有辅助引线的无引线电阻及焊接方法

说明书

本发明涉及一种带有辅助引线的无引线电阻，包括无引线电阻，所述的无引线电阻两端设有辅助引线，所述的无引线电阻的帽盖表面与辅助引线为点焊接,在切除辅助引线后，所述的帽盖表面形成的焊疤面积为辅助引线横截面积。无引线电阻是一种在电路起到限流降压电阻熔断保险丝元件,无引线电阻在制作过程中需要焊接辅助引线来辅助涂油漆涂色码标记等后续制作工序，完成上述工序后再切脚(切除辅助引线)，现有工艺制作辅助引线与无引线电阻的帽盖为面状连接，导致辅助引线与帽盖间的拉剪载荷较大，切脚时易切坏帽盖影响无引线电阻的品质。本发明实现引线与帽盖的点连接，在保证异种金属连接质量的同时，解决了因切脚而切坏帽盖影响无引线电阻的品质。

技术领域

本发明涉及无引线电阻的制造方法，特别是带有辅助引线的无引线电阻、焊接工装方法、无引线电阻制作工艺。

背景技术

无引线圆柱电阻大量应用在电子产品行业中。无引线电阻，可以采用粘贴的方式进行电路贴片，所以无引线电阻的需求量越来越高。目前无引线电阻做法有以下几种：

一、无引线膜式电阻(有引线涂漆)

先镀膜磁棒帽盖，切割阻值，将切割后有阻值本体帽盖与引线焊接，通过设备将引线固定进行油漆涂装上色码印字，然后切脚(即将刚才焊接的引线进行切除)，这种工艺缺点是帽盖虽然上锡良好但容易切坏帽盖影响无引线膜式电阻的品质。

二、无引线绕线电阻(有引线涂漆)

先白棒帽盖，绕线，(用镍铬线或锰铜线、康铜线绕在白棒上)后将绕好后有阻值本体帽盖与引线焊接，然后油漆涂装上色码印字，然后切脚，这种工艺缺点是帽盖虽然上锡良好但容易切坏帽盖影响无引绕线电阻的品质。

无论是无引膜式电阻还是无引线绕线电阻，无引线电阻在制作过程中需要在电阻两端焊接辅助引线来辅助涂油漆涂色码标记等后续制作工序，才能有效且适合生产线方式制作无引线电阻，完成上述工序后再切脚(切除辅助引线)，而通过现有工艺使辅助引线与帽盖焊接后，辅助引线与帽盖的焊点是呈面状结构，如图2，在涂漆后切脚，在帽盖表面形成的焊疤较大，如图3，导致辅助引线与帽盖间的拉剪载荷较大，从而在电阻涂漆后需要切脚(将辅助引线切除)时易切坏帽盖影响无引线电阻的品质，其次在无引线电阻两端帽盖表面形成的焊疤较大，不容易切断影响无引线电阻品质跟外观。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供带有辅助引线的无引线电阻、焊接工装方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种带有辅助引线的无引线电阻，包括无引线电阻，所述的无引线电阻两端设有辅助引线，所述的无引线电阻包括电阻本体和设于电阻本体两端帽盖，所述的帽盖表面与辅助引线之间通过点焊形成熔核，所述熔核面积略等于辅助引线横截面积。

优选地，在切除辅助引线后，所述的帽盖表面形成的焊疤面积为辅助引线横截面积。

一种带有辅助引线的无引线电阻的焊接方法，包括如下步骤：

步骤一：将帽盖电性连接第一电极，第一电极连接焊接电源；

步骤二：将辅助引线电性连接第二电极，第二电极连接焊接电源；

步骤三：靠近：辅助引线向帽盖表面靠近,靠近时间为T1ms，靠近过程中不放电，在辅助引线与帽盖接触时开始放电；

步骤四：焊接:在辅助引线与帽盖接触后，第一电极、第二电极、帽盖、引线形成焊接回路，通过焊接电源给第一电极和第二电极上施加若干次放电后，完成焊接使第二电极脱离引线，即可取出焊接完成的带有辅助引线的无引线电阻。

优选地，在步骤三之后，需要将辅助引线接触帽盖并施压一定的预压时间，预压时间为T2ms，预压过程中帽盖表面上受到辅助引线的压力为FKg。

优选地，在焊接完后，放电停止,控制焊接电源进行保压，保压时间为T10ms。