[发明专利]一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法在审
申请号: | 202010042776.5 | 申请日: | 2020-01-15 |
公开(公告)号: | CN111215252A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 宋宝旭;陶东平;郭亚龙;崔波 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D101/00;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114051 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫化 混合 精矿 分离 过程 导向 回收 选矿 方法 | ||
1.一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.枱浮硫化矿混合精矿选取后,加温搅拌脱药,加温至70~90℃,搅拌60~150分钟,然后加水调浆至浓度为33%~35%,得矿浆;
S2.步骤S1加温脱药后的矿浆进行铜钼银混合浮选;使用石灰做抑制剂,使用煤油、乙基黄药做捕收剂,得到铜钼银混合精矿和铜钼银混合浮选尾矿;
S3.步骤S2所得铜钼银混合精矿,磨矿得矿浆;
S4.步骤S3磨矿后的矿浆进行钼浮选;使用多硫化钠做抑制剂,使用煤油做捕收剂,得到钼精矿,钼浮选尾矿为铜银精矿;
S5.步骤S2所得铜钼银混合浮选尾矿进行铋银浮选;使用水玻璃做分散剂,使用硫酸铜做活化剂,使用乙硫氮和丁铵黑药做捕收剂,得到铋银精矿,铋银浮选尾矿为硫精矿。
2.根据权利要求1所述的一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,所述步骤S3中,铜钼银混合精矿磨矿细度为-0.043mm占60%~85%。
3.根据权利要求1所述的一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,所述步骤S2中,铜钼银混合浮选时,按1吨枱浮硫化矿混合精矿量计算,石灰用量为3000~5000克,调整矿浆pH值为10,煤油用量为40~100克,乙基黄药用量为100~150克。
4.根据权利要求1或3所述的一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,所述步骤S2中,煤油与乙基黄药的质量比例为1:2。
5.根据权利要求1所述的一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,所述步骤S4中,钼浮选时,按1吨铜钼银混合精矿量计算,多硫化钠用量为1000~3000克,煤油用量为40~100克。
6.根据权利要求1所述的一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,所述步骤S5中,铋银浮选时,按1吨铜钼银混合浮选尾矿量计算,水玻璃用量为1000~3000克,硫酸铜用量为100~500克,调整矿浆pH值为9,乙硫氮用量为100~200克,丁铵黑药用量为50~100克。
7.根据权利要求1或6所述的一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,所述步骤S5中,乙硫氮与丁铵黑药的质量比例为2:1。
8.根据权利要求1所述的一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,所述步骤S2中,铜钼银混合浮选包括一次粗选、两次扫选和一次精选;所述步骤S4中,钼浮选包括一次粗选、两次扫选和四次精选;所述步骤S5中,铋银浮选包括一次粗选、两次扫选和一次精选。
9.如权利要求1-8任一项所述枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法,其特征在于,应用于枱浮硫化矿混合精矿的选矿:所述枱浮硫化矿混合精矿中,铜的质量百分含量为3%~5%,钼的质量百分含量为0.4%~0.8%,铋的质量百分含量为0.5%~2%,硫的质量百分含量为15%~25%,银的质量含量为150~400g/t。
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