[发明专利]一种可回收齿轮润滑油的齿轮制造机在审
申请号: | 202010043082.3 | 申请日: | 2020-01-15 |
公开(公告)号: | CN111037004A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 宁波希澈机械科技有限公司 |
主分类号: | B23F19/02 | 分类号: | B23F19/02;B23F23/00;B23Q11/00 |
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地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可回收 齿轮 润滑油 制造 | ||
本发明公开了一种可回收齿轮润滑油的齿轮制造机,包括工作箱以及位于工作箱内的工作腔,工作腔前后腔壁固设有打磨箱,打磨箱内设有向上开口的打磨腔,打磨腔内转动设有转动板,转动板上端面固设有可将待打磨的齿轮固定的套杆,本发明可将齿轮生产过程中的润滑油进行收集,经过过滤和冷却后进行重复使用,本发明在收集使用过的润滑油的同时,还会将打磨产生的碎屑一起收集,防止碎屑散落影响机器的运转,本发明还可以更换打磨齿轮,适用于不同齿型和齿轮半径的齿轮,应用面较广,具有较高的性价比。
技术领域
本发明涉及齿轮的制造技术领域,具体为一种可回收齿轮润滑油的齿轮制造机。
背景技术
齿轮在制造的过程中,需要通过润滑油对待打磨的齿轮进行润滑,传统的制造过程中,使用过后的润滑油和齿轮制造产生的碎屑会散落在打磨机器的周围,会存在落入机器的缝隙中,卡死机器,造成经济损失的问题,使用一次的润滑油就废弃,制造成本过高,并且较为污染环境,所以,亟需一种可回收齿轮润滑油的齿轮制造机来解决上述问题,针对上述缺点,本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可回收齿轮润滑油的齿轮制造机,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种可回收齿轮润滑油的齿轮制造机,包括工作箱以及位于所述工作箱内的工作腔,所述工作腔前后腔壁固设有打磨箱,所述打磨箱内设有向上开口的打磨腔,所述打磨腔内转动设有转动板,所述转动板上端面固设有可将待打磨的齿轮固定的套杆,所述工作箱上端壁贯穿设有矩形通孔,所述工作箱上端面铰接设有可将所述矩形通孔上口封闭的封闭板,所述工作腔上侧内壁滑动设有齿条,所述齿条右端面固设有固定块,所述固定块下端面固设有第一电机,所述第一电机下端面动力连接有电动套筒,所述电动套筒内滑动设有电动推杆,所述电动推杆向下延伸至所述打磨腔内,所述电动推杆下端面可拆卸连接有打磨齿轮,所述打磨齿轮可对齿轮进行打磨,所述打磨箱下端壁贯穿设有圆形通孔,所述工作腔下侧内壁固设有过滤箱,所述过滤箱内设有向上开口的过滤腔,所述过滤腔内固设有可将使用过的润滑油过滤的过滤板,所述打磨箱下端面固设有位于所述圆形通孔下侧的过油管,所述过油管另一端位于所述过滤腔上侧,所述工作腔内固设有位于所述过滤箱后侧的冷却装置,所述冷却装置可将使用过后的润滑油冷却,所述打磨箱右端面固设有收集箱,所述收集箱内固设有向上开口的收集腔,所述工作腔内固设有抽油泵,所述抽油泵上固设有可将所述过滤腔底部的润滑油抽入所述收集腔内的油管。
进一步地,所述工作腔下侧内壁固设有位于所述过滤箱左侧的第二电机,所述第二电机上端面转动设有电机轴,所述电机轴上固设有第一锥齿轮,所述电机轴向上延伸至所述打磨腔内,所述电机轴与所述打磨箱接触部分固设有转动轴承,所述电机轴上端面固定连接于所述转动板下端面,所述电机轴转动时,带动所述套杆转动。
进一步地,所述工作腔前后腔壁转动设有位于所述齿条下侧的第一转轴,所述第一转轴上固设有与所述齿条下齿面啮合的齿轮,所述工作腔后腔壁转动设有第二转轴,所述第二转轴上固设有第二锥齿轮,所述第二转轴与所述第一转轴通过第一皮带轮传动连接,所述第一皮带轮位于所述第二锥齿轮后侧,所述工作箱底壁固设有向上开口且与所述工作腔连通的滑槽,所述滑槽左腔壁固设有电磁铁,所述滑槽内滑动设有位于所述电磁铁右侧的磁性滑块,所述磁性滑块右端面与所述滑槽右腔壁通过第一拉伸弹簧连接,所述磁性滑块上端面转动设有第三转轴,所述第三转轴与所述电机轴通过第二皮带轮传动连接,所述第三转轴上固设有位于所述第二皮带轮上侧的第三锥齿轮,当所述电磁铁通电吸附所述磁性滑块向左滑动与所述电磁铁抵接时,所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮抵接。
进一步地,所述冷却装置包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第四转轴,所述第四转轴上固设有扇叶,所述工作箱后端壁贯穿设有位于所述第四转轴后侧的环形通风口,所述工作箱前端壁贯穿设有位于所述环形通风口前侧的圆形通风口,所述过滤箱后端壁贯穿设有位于所述扇叶前侧的矩形通风口,所述矩形通风口前后对称设置,所述第四转轴转动时,可通过所述扇叶对所述过滤腔内的润滑油进行降温。
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