[发明专利]一种酸化无烟竹纤维素及其煮沸制备工艺

权利要求书

1.一种酸化无烟竹纤维素，用于配制烟花鞭爆，为固态微粉状或微粒状药剂，其特征在于：包括竹纤维粉、酸性混合催化剂、硝化混合剂、碳酸氢钠经酸化反应煮沸配制而成。

2.根据权利要求1所述的一种酸化无烟竹纤维素，其特征在于：所述竹纤维粉为竹质材料的粉碎物料。

3.根据权利要求1所述的一种酸化无烟竹纤维素，其特征在于：所述酸性混合催化剂为硅酸7-20、正磷酸12-35、钼酸钠3-12、雷尼镍14-32、润禹RY-02酸性复合离子液体18-38混合配制而成。

4.根据权利要求1所述的一种酸化无烟竹纤维素，其特征在于：所述硝化混合剂为硝酸和硫酸混合液体。

5.一种酸化无烟竹纤维素煮沸制备工艺，用于配制烟花鞭爆，为固态微粉状或微粒状药剂，其特征在于：包括竹纤维粉、酸性混合催化剂、硝化混合剂、碳酸氢钠经中和反应煮沸制备而成，其制备方法包括如下步骤：

步骤1、酸化处理：a、混酸浸泡：选用竹材粉碎成60-140目的粉料进行混酸浸泡，即用酸性水液的浓度为26-48度、用98%含量的浓硫酸32重量份、98%含量的浓硝酸68重量份、水200重量份混合成混酸水液，将所述竹纤维粉料放入上述混酸水液中浸泡24-72小时，间隔搅拌3次，总搅拌时间为8-12小时后，制得本发明的酸化无烟竹纤维素初级品； b、催化处理：将制得的竹纤维素初级品添加酸性混合催化剂，再次进行搅拌混合，搅拌混合时间为8-12小时，其酸性混合催化剂的重量组分为：由硅酸7-20重量份、正磷酸12-35重量份、钼酸钠3-12重量份、雷尼镍14-32重量份、润禹RY-02酸性复合离子液体18-38重量份混合制成所述的酸性混合催化剂，在经过浸泡、漂洗、离心、甩干，风干、晒干、形成酸化无烟竹纤维素半成品，本步骤中使用的竹材纤维材料还可以采用玉米芯、玉米秸杆、麻杆、花生壳、芦尾、甘蔗废渣等纤维材料；

步骤2、竹纤维素半成品硝化处理：用98%含量的浓硫酸48-80重量份、98%含量的浓硝酸28-52重量份经搅拌冷却3-15度后倒入混合酸罐中，然后在温度10-20度时往混合酸罐中缓慢加入竹纤维素半成品反应15-25分钟，使之在混合酸罐中进行冷却硝化；

步骤3、冷却反应：再将硝化后的竹纤维素半成品放入经冷却温度到8-12度时搅拌，然后进行离心、分离母液水后，再进入中和池内进行中和、漂洗、离心、甩干，在每吨硝化竹纤维素中加入20-28重量份的碳酸氢钠进行中和反应处理；

步骤4、煮沸反应：将中和甩干的竹纤维素投入电加热反应釜中，同时在反应釜中加入8倍重量份的清水进行煮沸反应脱脂，煮沸反应时间2-4小时、煮沸温度120-160度，煮沸反应后，漂洗、离心、甩干、蒸气风干，制得本发明的无烟竹纤维素成品，最后进行湿法包装，其含水量为10-15%。

6.根据权利要求5所述的一种酸化无烟竹纤维素煮沸制备工艺，其特征在于：所述步骤1中的酸性混合催化剂的各组份重量配比优选为：硅酸8重量份、正磷酸15重量份、钼酸钠6重量份、雷尼镍14重量份、润禹RY-02酸性复合离子液体21重量份。