[发明专利]一种发声玩具声音测试装置

说明书

本发明涉及一种发声玩具声音测试装置，包括架体、悬吊组件、四个升降面板组件、中部升降组件、六个摄像机、微处理器、声度测试组件、红外测距组件。待测试玩具悬挂于悬吊组件下方；中部升降组件设于悬吊组件的正下方；六个摄像机获得待测试玩具的六面视图照片；微处理器通过所述的六面视图照片中各个像素块的RGB值，得到待测试玩具外轮廓中各个边界点的坐标值；声度测试组件设于第一导轨、第二导轨、中部升降组件和悬吊组件上；与现有技术相比，本发明通过视觉识别实现待测试玩具的外轮廓坐标确定，通过确定好的坐标值可迅速的构建虚拟的参照盒坐标，如此便确定了声度计的放置位置，以此通过自动化的装置实现了精确的测量。

技术领域

本发明涉及一种玩具测试装置，尤其是涉及一种发声玩具声音测试装置。

背景技术

现有技术中手持发声玩具的声音大小测试步骤如下：1、将手持玩具用夹持臂夹住，离地高度控制在100cm及以上。尽量延长夹持臂的长度以减少对声音测试结果的影响。2、将不规则的测试物体放入一个假象的参照盒内，在参照盒每个面中心的位置往外延伸50cm，放置声级计麦克风探头的位置，按动发声玩具，测试每个面的声音值。加权声压值一般不能超过85dB，加权声压值一般不能超过110dB。

现有的测试方法是用两个直角板手动去卡出手持玩具的X,Y,Z值，在地面上画一个X,Y值对应的方框，然后通过重锤将地上的位置与夹持的手持玩具相对应。在地上X,Y值对应的方框中心延伸出50cm的点，通过重锤定出声级计麦克风探头的位置。此种方法只能精确测量四个面的值，无法精确测试上面和下底面中心的声音值。另外，由于需要大量手工操作，存在很多认为因素会影响测试结果。也需要工程师一起合作配合，通常需要三个工程师才能完成操作。由于手持玩具种类繁多，测试频繁，所以如何设计一套相对自动化程度高一点的操作方法显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种发声玩具声音测试装置，通过视觉识别实现待测试玩具的外轮廓坐标确定，通过确定好的坐标值可迅速的构建虚拟的参照盒坐标，如此便确定了声度计的放置位置，以此通过自动化的装置实现了精确的测量。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明中发声玩具声音测试装置，包括架体、悬吊组件、四个升降面板组件、中部升降组件、六个摄像机、微处理器、声度测试组件、红外测距组件，其中具体地：

架体为六面体结构；

悬吊组件连接于架体上，待测试玩具悬挂于悬吊组件下方；

四个升降面板组件环设于架体内部四周，其上设有相互垂直的第一导轨和第二导轨；

中部升降组件设于悬吊组件的正下方；

六个摄像机分别设于架体对应的六个面上，获得待测试玩具的六面视图照片；摄像机通过固定杆或者固定绳固定于架体上。

微处理器分别与六个摄像机电连接，通过所述的六面视图照片中各个像素块的RGB值，得到待测试玩具外轮廓中各个边界点的坐标值；

声度测试组件设于第一导轨、第二导轨、中部升降组件和悬吊组件上，与微处理器电连接，获得待测试玩具的声度值；

红外测距组件设于声度测试组件上，并与微处理器电连接，获得声度测试组件与待测试玩具的距离。

进一步地，所述的悬吊组件为升降吊机，升降吊机通过吊绳将待测试玩具。

进一步地，所述的升降面板组件包括面板主体，所述的第一导轨设于面板主体上。

进一步地，所述的第一导轨上设有第一滑块；

所述的第二导轨设于第一滑块的上表面；

所述的声度测试组件设于第二导轨上。