[发明专利]一种轴承表面质量缺陷检测方法

权利要求书

1.一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，先完成冲压试样加工，再完成冲压试样环形标记加工，然后完成第一次冲压模具、第二次冲压模具以及冲头加工，接下来完成试样加热， 最后经过两次冲压完成轴承钢冲压试验，试验完成后将试样沿纵向切开，观察试样是否在冲压过程中产生裂纹以及外表面的裂纹的位移情况。

2.根据权利要1所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，包括以

下步骤：

步骤一、完成冲压试样加工，使用圆车完成冲压试样环形标记加工；

步骤二、完成第一次冲压模具、第二次冲压模具以及冲头加工；

步骤三、轴承钢冲压试样配合第一次冲压模具进行第一次冲压，试样加热后冲压，试样加热温度为840-860℃，保温时间30-60分钟；

步骤四、第一次冲压后的试样配合第二次冲压模具以及冲头进行第二次冲压，试样加热后冲压，试样加热温度为840-860℃，保温时间30-60分钟；

步骤五、试验完成后使用线切割设备将试样沿纵向切开，观察试样是否在冲压过程中产生缺陷以及试样表面缺陷的移动情况。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，圆钢冲压试样的端部和表面加工环形标记。

4.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述第一次冲压模具、第二次冲压模具均为环形，第一次冲压环形模具内环的内径要小于第二次冲压环形模具内环的内径，第二次冲压模具的高度为第一次冲压模具高度的1/2。

5.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，冲头为圆柱形，压入端加工坡度为20度。

6.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，冲压试样加工使用金属带锯床完成；第一次冲压模具、第二次冲压模具以及冲头加工使用金属带锯床和圆车完成。

7.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，冲压设备为300或500吨顶锻试验机。

8.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，试样加热设备为箱式电阻炉。