[发明专利]消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统及方法

权利要求书

1.消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，其特征在于，包括：液体消泡器，与液体消泡器依次串联的的泵组、真空排气槽、注液头；所述液体消泡器采用避光设计；所述液体消泡器消除掉液体内的气泡，经泵组输送到真空排气槽，该真空排气槽内设有一个位于顶部的进液口、一个位于底部的出液口、一个出液阀、一条上下折返的蛇形通道和N个位于顶部的排气阀，所述蛇形通道内有颗粒填充物，所述颗粒填充物为活性炭、聚乙烯、硅橡胶、聚苯乙烯中的任意一种材料，且颗粒大小为0.5-3.5mm；所述N≥2；所述真空排气槽的出液口与注液头相连；所述液体消泡器为离心式液体消泡器；

所述泵组包括串联的一级泵和二级泵，从液体消泡器出来的液体首先进入一级泵，一级泵的输出分为两路，第一管路进入二级泵，第二管路返回液体消泡器；二级泵的输出端与真空排气槽的进液口相连；所述一级泵的转速为75～125rpm，所述二级泵的转速为75～125rpm；还包括：第二管路进入液体消泡器前的一个1000目的滤网，位于一级泵出口处设置的一个气泡监测器；所述气泡监测器对一级泵输出液体中的镜片材料进行监测，如果镜片材料中存在直径大于1mm的气泡，则通过第二管路返回液体消泡器中；如果镜片材料中不存在直径大于1mm的气泡，则将该液体通过第一管路导入二级泵中；所述1000目的滤网对回流到瓶中的液体材料进行空气和杂质的过滤。

2.消除隐形眼镜镜片注液工艺中气泡的系统，其特征在于，包括：液体消泡器，与液体消泡器依次串联的的泵组、真空排气槽、注液头；所述液体消泡器采用避光设计；所述液体消泡器消除掉液体内的气泡，经泵组输送到真空排气槽，该真空排气槽内设有一个位于顶部的进液口、一个位于底部的出液口、一个出液阀、一条上下折返的蛇形通道和N个位于顶部的排气阀，所述蛇形通道内有颗粒填充物，所述颗粒填充物为活性炭、聚乙烯、硅橡胶、聚苯乙烯中的任意一种材料，且颗粒大小为0.5-3.5mm；所述N≥2；所述真空排气槽的出液口与注液头相连；所述液体消泡器为超声波发生装置；

所述泵组包括串联的一级泵和二级泵，从液体消泡器出来的液体首先进入一级泵，一级泵的输出分为两路，第一路进入二级泵，第二路返回液体消泡器；二级泵的输出端与真空排气槽的进液口相连；所述一级泵的转速为75～125rpm，所述二级泵的转速为75～125rpm；还包括：第二管路进入液体消泡器前的一个1000目的滤网，位于一级泵出口处设置的一个气泡监测器；所述气泡监测器对一级泵输出液体中的镜片材料进行监测，如果镜片材料中存在直径大于1mm的气泡，则通过第二管路返回液体消泡器中；如果镜片材料中不存在直径大于1mm的气泡，则将该液体通过第一管路导入二级泵中；所述1000目的滤网对回流到瓶中的液体材料进行空气和杂质的过滤。

3.在权利要求1所述系统上实现的一种消除隐形眼镜镜片中气泡的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将液体镜片材料装在离心式液体消泡器中；接着打开液体消泡器的开关，转速设定为500～2500rpm，开始消泡；

步骤2：3～30分钟后，将一级泵打开，开始抽液，并同时保持液体消泡器的运行；液体消泡器出来的液体首先进入一级泵；气泡监测器对一级泵输出液体中的镜片材料进行监测，如果镜片材料中存在直径大于1mm的气泡，转步骤3；否则转步骤4；

步骤3：液体通过第二管路返回液体消泡器中；同时调高液体消泡器转速5-25％，返回步骤2；

步骤4：将该液体通过第一管路导入二级泵中；

步骤5：二级泵将合格的镜片材料导入真空排气槽中，液体材料在蛇形通道中上下流动，通过设置在通道中的颗粒填充物将气泡挤出，同时利用气泡相较于液体材料密度较低的原理，将气体从设置在排气槽顶部的排气阀排出；当镜片材料流动到排气槽的出液口时，通过设置在此位置的出液阀将镜片材料通过出液管导入注液头中。

4.根据权利要求3所述一种消除隐形眼镜镜片中气泡的方法，其特征在于，所述排气阀依次打开关闭，打开顺序为沿液体流动顺序，且前一个排气阀关闭后，后一个才打开，每一个排气阀打开时间均为1～5秒；所述出液阀间歇性打开，时间间隔为6～20秒。