[发明专利]一种氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法

权利要求书

1.一种氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于：所述的制备方法为首先植物纤维经纤维素酶预处理后进行机械磨浆，然后使浆料在有紫外光、臭氧和双氧水的体系中进行氧化，最后经机械研磨的方式得到纤维素纳米纤维。

2.根据权利要求1所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于：纤维的种类为针叶木化学浆、阔叶木化学浆和化学竹浆中一种。

3.根据权利要求1所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于，所述纤维酶预处理条件为，酶处理时浆料浓度为10-30％，处理时间为5-7h，酶的用量为1-10IU/g。

4.根据权利要求1所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于：所述机械磨浆浆料浓度为15-35％，磨浆后纤维的打浆度为30-75°SR。

5.根据权利要求1所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于：所述氧化步骤中紫外光波长为200-385nm，照射时间为20-120min，紫外光发射源为高压汞灯，紫外灯功率为500W-10KW。

6.根据权利要求1所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于：所述氧化步骤中，臭氧浓度为20-100％，臭氧处理浆料的浓度为2-15％，pH为1-4.0之间，处理时间为10-120min。

7.根据权利要求1所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于：所述氧化步骤中双氧水的添加量为0.1-10mmol/g浆料，所用双氧水为工业双氧水。

8.权利要求1中所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于，机械研磨采用的设备为高压均质机，高浓磨浆机，胶体研磨机和微射流中的一种或几种的联合使用。

9.根据权利要求8所述的氧化法预处理植物纤维制备纤维素纳米纤维的方法，其特征在于：所述高压均质机均质浓度为0.5-3％，压力为80-120MPa，均质次数为2-10次。